مراحل طرح طراحی اتاق تمیز چیست؟

به منظور خدمت رسانی بهتر به مشتریان و طراحی بر اساس نیاز آنها، در ابتدای طراحی باید عواملی را در نظر گرفت و سنجید تا به برنامه ریزی منطقی دست یافت.طرح طراحی اتاق تمیز باید مراحل زیر را دنبال کند:

1. اطلاعات اولیه مورد نیاز برای طراحی را جمع آوری کنید

پلان اتاق تمیز، مقیاس تولید، روش های تولید و فرآیندهای تولید، مشخصات فنی مواد اولیه و محصولات واسطه ای، فرم ها و مشخصات بسته بندی محصول نهایی، مقیاس ساخت و ساز، کاربری زمین و الزامات خاص سازنده و غیره برای پروژه های بازسازی، مواد اولیه نیز باید به عنوان منابع طراحی جمع آوری شود.

2. ابتدا مساحت کارگاه و فرم سازه را تعیین کنید

بر اساس تنوع محصول، مقیاس و مقیاس ساخت، ابتدا اتاق های کاربردی (محدوده تولید، محوطه کمکی) را که باید در اتاق تمیز راه اندازی شود، تعیین کنید و سپس مساحت ساختمانی، فرم سازه ای یا تعداد طبقات ساختمانی کارگاه را تعیین کنید. بر اساس برنامه ریزی کلی کارخانه.

3. تعادل مواد

بودجه مواد را بر اساس خروجی محصول، تغییرات تولید و ویژگی های تولید تهیه کنید.پروژه اتاق تمیز مقدار مواد ورودی (مواد اولیه، مواد کمکی)، مواد بسته بندی (بطری ها، درپوش ها، درپوش های آلومینیومی) و مصرف آب فرآیند را برای هر دسته از تولید محاسبه می کند.

4. انتخاب تجهیزات

با توجه به تولید دسته ای تعیین شده توسط مقیاس مواد، تجهیزات مناسب و تعداد واحدها، مناسب بودن تولید ماشین تکی و تولید خط پیوند و الزامات واحد ساخت و ساز را انتخاب کنید.

5. ظرفیت کارگاه

تعداد پرسنل کارگاه را بر اساس خروجی و الزامات عملیات انتخاب تجهیزات تعیین کنید.

طراحی اتاق تمیز

پس از اتمام کار فوق می توان طراحی گرافیکی را انجام داد.ایده های طراحی در این مرحله به شرح زیر است؛

①.محل ورودی و خروجی جریان پرسنل کارگاه را تعیین کنید.

مسیر لجستیکی مردم باید معقول و کوتاه و بدون تداخل با یکدیگر باشد و با مسیر کلی تدارکات مردم در محوطه کارخانه هماهنگ باشد.

②.خطوط تولید و مناطق کمکی را تقسیم کنید

(شامل سیستم تبرید اتاق تمیز، توزیع برق، ایستگاه های تولید آب و ...) مکان درون کارگاه مانند انبارها، ادارات، بازرسی کیفیت و ... باید به طور جامع در اتاق تمیز در نظر گرفته شود.اصول طراحی مسیرهای جریان معقول عابر پیاده، عدم تداخل متقاطع با یکدیگر، عملیات آسان، مناطق نسبتاً مستقل، عدم تداخل با یکدیگر و کوتاه ترین خط لوله انتقال سیال است.

③.طراحی اتاق عملکرد

خواه یک منطقه کمکی یا یک خط تولید باشد، باید الزامات تولید و راحتی عملیات را برآورده کند، حمل و نقل مواد و پرسنل را به حداقل برساند و عملکردها نباید از یکدیگر عبور کنند.مناطق تمیز و مناطق غیر تمیز، مناطق عملیاتی آسپتیک و مناطق غیر استریل منطقه عملیات را می توان به طور موثر جدا کرد.

④.تنظیمات معقول

پس از تکمیل چیدمان اولیه، منطقی بودن چیدمان را بیشتر تحلیل کنید و تنظیمات منطقی و مناسب را برای به دست آوردن بهترین چیدمان انجام دهید.