معرفی تفصیلی اتاق تمیز غذا

اتاق تمیز غذا باید استاندارد تمیزی هوای کلاس 100000 را داشته باشد.ساخت اتاق تمیز مواد غذایی می تواند به طور موثری زوال و رشد کپک محصولات تولید شده را کاهش دهد، عمر موثر غذا را افزایش دهد و کارایی تولید را بهبود بخشد.

1. اتاق تمیز چیست؟

اتاق تمیز که به آن اتاق تمیز بدون گرد و غبار نیز می گویند، به حذف ذرات، هوای مضر، باکتری ها و سایر آلاینده های موجود در هوا در یک فضای خاص و دمای داخل، تمیزی، فشار داخل، سرعت و توزیع هوا، صدا، ارتعاش اشاره دارد. ، روشنایی و الکتریسیته ساکن در محدوده خاصی از الزامات کنترل می شوند و اتاقی با طراحی ویژه داده می شود.به این معنا که بدون توجه به اینکه شرایط هوای خارجی چگونه تغییر می کند، ویژگی های داخلی آن می تواند الزامات اولیه تمیزی، دما، رطوبت و فشار را حفظ کند.

اتاق تمیز کلاس 100000 چیست؟به بیان ساده، تعداد ذرات با قطر ≥0.5 میکرومتر در هر متر مکعب هوا در کارگاه بیش از 3.52 میلیون نیست.هرچه تعداد ذرات موجود در هوا کمتر باشد، تعداد گرد و غبار و میکروارگانیسم ها کمتر و هوا تمیزتر می شود.اتاق تمیز کلاس 100000 نیز نیاز به تعویض هوای 15-19 بار در ساعت توسط کارگاه دارد و زمان تصفیه هوا پس از تعویض کامل هوا نباید بیش از 40 دقیقه باشد.

2. تقسیم منطقه اتاق تمیز مواد غذایی

به طور کلی اتاق تمیز غذا را می توان به طور تقریبی به سه قسمت تقسیم کرد: منطقه تولید عمومی، منطقه تمیز کمکی و منطقه تولید تمیز.

(1).منطقه تولید عمومی (منطقه غیر تمیز): مواد اولیه عمومی، محصول نهایی، محل نگهداری ابزار، منطقه انتقال محصول نهایی بسته بندی شده و سایر مناطق با خطر کم قرار گرفتن در معرض مواد اولیه و محصولات نهایی، مانند اتاق بسته بندی بیرونی، مواد خام و کمکی. انبار مواد، انبار مواد بسته بندی، اتاق بسته بندی بیرونی و ... کارگاه بسته بندی، انبار محصول نهایی و غیره.

(2).منطقه تمیز کمکی: الزامات دوم هستند، مانند پردازش مواد خام، پردازش مواد بسته بندی، بسته بندی، اتاق بافر (اتاق باز کردن بسته بندی)، اتاق تولید و پردازش عمومی، اتاق بسته بندی داخلی مواد غذایی غیر آماده و سایر مناطقی که در آن تمام شده است. محصولات پردازش می شوند اما مستقیماً در معرض قرار نمی گیرند.

(3).منطقه تولید پاک: به منطقه ای اطلاق می شود که بالاترین نیازهای محیطی بهداشتی، نیازهای پرسنلی و محیطی بالا را داشته باشد و قبل از ورود باید ضدعفونی و تعویض شود، مانند: مناطق فرآوری که مواد اولیه و محصولات نهایی در معرض دید قرار می گیرند، اتاق های فرآوری سرد مواد غذایی خوراکی. و اتاق های خنک کننده برای غذاهای آماده.اتاق نگهداری غذای آماده بسته بندی، اتاق بسته بندی داخلی برای غذای آماده و غیره.

① اتاق تمیز غذا باید از منابع آلودگی، آلودگی متقابل، اختلاط و خطاها در هنگام انتخاب مکان، طراحی، چیدمان، ساخت و ساز و نوسازی تا حد زیادی اجتناب کند.

②محیط کارخانه تمیز و مرتب است و جریان مردم و تدارکات منطقی است.

③ باید اقدامات کنترل دسترسی مناسب برای جلوگیری از ورود افراد غیرمجاز وجود داشته باشد.

④داده های ساخت و ساز و تکمیل ساخت و ساز را ذخیره کنید.

⑤ ساختمان هایی با آلودگی شدید هوا در طول فرآیند تولید باید در سمت پایین باد منطقه کارخانه ساخته شوند که جهت باد در تمام طول سال بیشترین میزان را دارد.

⑥ هنگامی که فرآیندهای تولیدی که بر یکدیگر تأثیر می گذارند برای قرار گرفتن در یک ساختمان مناسب نیستند، باید اقدامات پارتیشن بندی مؤثری بین مناطق تولید مربوطه وجود داشته باشد.تولید محصولات تخمیری باید دارای کارگاه تخمیر اختصاصی باشد.

3. الزامات برای مناطق تولید تمیز

① فرآیندهایی که نیاز به عقیم سازی دارند اما نمی توانند عقیم سازی پایانه را اجرا کنند و فرآیندهایی که می توانند به عقیم سازی پایانی دست یابند اما پس از استریل شدن به صورت آسپتیک عمل می کنند باید در مناطق تولید تمیز انجام شوند.

② یک منطقه تولید تمیز با الزامات محیط تولید بهداشتی مناسب باید شامل مکان‌های نگهداری و پردازش مواد غذایی فاسد شدنی، محصولات نیمه تمام آماده یا محصولات نهایی قبل از خنک‌سازی یا بسته‌بندی نهایی، و مکان‌هایی برای پیش‌فرآوری مواد خام باشد که نمی‌توانند استریل نهایی، مکان های آب بندی و قالب گیری محصول، محیط قرار گرفتن در معرض پس از استریل سازی نهایی محصول، منطقه آماده سازی مواد بسته بندی داخلی و اتاق بسته بندی داخلی، و همچنین مکان های پردازش و اتاق های بازرسی برای تولید مواد غذایی، بهبود ویژگی های مواد غذایی یا حفظ و غیره

③منطقه تولید تمیز باید به طور معقولی مطابق با فرآیند تولید و الزامات درجه اتاق تمیز مربوطه طراحی شود.طرح خط تولید نباید باعث تداخل و ناپیوستگی شود.

④ کارگاه های مختلف به هم پیوسته در منطقه تولید باید نیازهای انواع و فرآیندها را برآورده کنند.در صورت لزوم، اتاق های بافر و سایر اقدامات برای جلوگیری از آلودگی متقابل باید فراهم شود.مساحت اتاق بافر نباید کمتر از 3 متر مربع باشد.

⑤ پیش پردازش مواد خام و تولید محصول نهایی نباید از همان منطقه تمیز استفاده شود.

⑥ در کارگاه تولید، منطقه و فضایی را که برای مقیاس تولید مناسب است، به عنوان محل نگهداری موقت مواد، محصولات میانی، محصولات مورد بازرسی و محصولات نهایی اختصاص دهید و از تلاقی، سردرگمی و آلودگی به شدت جلوگیری شود.

⑦اتاق بازرسی باید به طور مستقل راه اندازی شود و اقدامات مناسب برای مقابله با اگزوز و زهکشی آن انجام شود.اگر الزامات تمیزی هوا برای فرآیند بازرسی محصول وجود دارد، یک میز کار تمیز باید راه اندازی شود.

4. الزامات برای شاخص های نظارت بر پاکیزگی در مناطق فرآوری مواد غذایی

محیط فرآوری مواد غذایی عامل مهمی بر ایمنی مواد غذایی است.بنابراین، Food Partner Network به صورت داخلی تحقیق و بحث در مورد الزامات شاخص نظارت برای پاکیزگی هوا در مناطق فرآوری مواد غذایی انجام داده است.

(1).الزامات نظافت در استانداردها و مقررات

در حال حاضر، قوانین بررسی مجوز تولید برای نوشیدنی ها و محصولات لبنی دارای الزامات تمیزی هوا برای مناطق عملیاتی تمیز است.قوانین بررسی مجوز تولید نوشیدنی (نسخه 2017) تصریح می کند که پاکیزگی هوا (ذرات معلق، باکتری های ته نشینی) منطقه تولید پاک آب آشامیدنی بسته بندی شده باید در حالت ایستا به کلاس 10000 برسد و قسمت پرکننده باید به کلاس 100 یا تمیزی کلی برسد. باید به کلاس 1000 برسد.نوشیدنی های کربوهیدراتی منطقه عملیات تمیز باید اطمینان حاصل کند که فرکانس گردش هوا بیش از 10 بار در ساعت است.منطقه عملیات تمیز کردن نوشیدنی جامد بر اساس ویژگی ها و الزامات فرآیند انواع مختلف نوشیدنی جامد، دارای الزامات تمیزی هوای مختلف است.

سایر انواع مناطق کار تمیز کردن نوشیدنی باید الزامات مربوط به تمیزی هوا را برآورده کنند.تمیزی هوا در حالت استاتیک باید حداقل به کلاس 100000 نیاز داشته باشد، مانند تولید محصولات آشامیدنی غیرمستقیم مانند مایعات غلیظ (آبمیوه، پالپ) برای صنایع غذایی و غیره. این الزام ممکن است لغو شود.

قوانین بررسی دقیق برای شرایط صدور مجوز برای تولید محصولات لبنی (نسخه 2010) و "استاندارد ملی ایمنی مواد غذایی رویه تولید خوب محصولات لبنی" (GB12693) مستلزم این است که تعداد کل کلونی های باکتری در هوا در پاکسازی لبنیات منطقه عملیاتی باید کمتر از 30CFU/dish کنترل شود، و قوانین دقیق همچنین از شرکت‌ها می‌خواهد که یک گزارش سالانه آزمایش پاکی هوا صادر شده توسط یک آژانس بازرسی واجد شرایط را ارسال کنند.

در "استاندارد ملی ایمنی مواد غذایی مشخصات عمومی بهداشتی برای تولید مواد غذایی" (GB 14881-2013) و برخی از مشخصات بهداشتی تولید محصول، نقاط نمونه برداری نظارتی، شاخص های نظارت و فرکانس های نظارت بر میکروارگانیسم های محیطی در منطقه فرآوری بیشتر به شکل منعکس شده است. از ضمائم، ارائه مواد غذایی شرکت های تولیدی دستورالعمل های نظارتی را ارائه می دهند.

به عنوان مثال، "استاندارد ملی ایمنی غذا و کد بهداشتی برای تولید نوشیدنی" (GB 12695) توصیه می کند هوای محیط را تمیز کنید (باکتری های ته نشین کننده (استاتیک)) ≤10 قطعه/(φ90mm·0.5h).

(2).الزامات برای نظارت بر شاخص های سطوح مختلف تمیزی

با توجه به اطلاعات فوق می توان دریافت که الزامات پاکی هوا در روش استاندارد عمدتاً مناطق تولید پاک را هدف قرار می دهد.با توجه به راهنمای اجرای GB14881: "مناطق تولید تمیز معمولاً شامل مکان‌های ذخیره‌سازی و پیش‌فرآوری قبل از خنک‌سازی نهایی یا بسته‌بندی مواد غذایی فاسد شدنی، محصولات نیمه‌تمام یا محصولات نهایی آماده مصرف، و پیش‌فرآوری، قالب‌گیری و مواد خام است. مکان‌های پر کردن محصولات برای غذاهای فرآیندی غیراستریل، قبل از ورود مواد غذایی به منطقه بسته‌بندی پس از استریل‌سازی، و سایر مکان‌های پردازش و جابجایی مواد غذایی با خطر آلودگی بالا.

قوانین و استانداردهای دقیق برای بررسی نوشیدنی ها و محصولات لبنی به وضوح ایجاب می کند که شاخص های نظارت بر هوای محیط شامل ذرات معلق و میکروارگانیسم ها باشد و لازم است مرتباً نظارت شود که آیا تمیزی محل کار نظافت در حد استاندارد است یا خیر.GB 12695 و GB 12693 نیاز به اندازه گیری باکتری های ته نشینی بر اساس روش ته نشینی طبیعی در GB/T 18204.3 دارند.

«روش تولید خوب استاندارد ملی ایمنی غذا برای غذاهای فرموله برای اهداف پزشکی خاص» (GB 29923) و «طرح بررسی تولید برای غذاهای مغذی ورزشی» صادر شده توسط پکن، جیانگ سو و جاهای دیگر مشخص می‌کند که تعداد گرد و غبار (ذرات معلق) مطابق با GB/T 16292 اندازه گیری شد. وضعیت ثابت است.

5. سیستم اتاق تمیز چگونه کار می کند؟

حالت 1: اصل کار واحد هواساز + سیستم فیلتر هوا + کانال های تامین و عایق هوای اتاق تمیز + جعبه های هپا + سیستم کانال هوای برگشت اتاق تمیز به طور مداوم گردش می کند و هوای تازه را به داخل کارگاه اتاق تمیز می دهد تا به تمیزی مورد نیاز دست یابد. محیط تولید

حالت 2: اصل کار دستگاه تصفیه هوا صنعتی FFU نصب شده بر روی سقف کارگاه اتاق تمیز جهت تامین مستقیم هوای اتاق تمیز + سیستم هوای برگشتی + تهویه هوای سقفی جهت خنک کننده.این فرم معمولاً در شرایطی استفاده می شود که الزامات پاکیزگی محیطی خیلی زیاد نیست و هزینه آن نسبتاً پایین است.مانند کارگاه های تولید مواد غذایی، پروژه های معمولی آزمایشگاهی فیزیکی و شیمیایی، اتاق های بسته بندی محصولات، کارگاه های تولید لوازم آرایشی و بهداشتی و ....

انتخاب طرح های مختلف سیستم های هوارسانی و برگشت هوا در اتاق های تمیز عامل تعیین کننده ای در تعیین سطوح مختلف تمیزی اتاق های تمیز است.