معرفی دقیق اتاق تمیز غذا

اتاق تمیز مواد غذایی نیاز به دیدار با استاندارد پاکیزگی هوا کلاس 100000 دارد. ساخت اتاق تمیز مواد غذایی می تواند به طور موثری وخیم و رشد قالب محصولات تولید شده را کاهش دهد ، عمر مؤثر مواد غذایی را افزایش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.

1. اتاق تمیز چیست؟

اتاق تمیز ، همچنین به آن اتاق تمیز و بدون گرد و غبار نیز گفته می شود ، به حذف ذرات ، هوای مضر ، باکتری ها و سایر آلاینده ها در هوا در یک فضای خاص و دمای داخلی ، تمیز بودن ، فشار داخلی ، سرعت هوا و توزیع هوا ، سر و صدا ، لرزش مراجعه کنید. ، روشنایی و برق استاتیک در طیف خاصی از نیازها کنترل می شوند و یک اتاق مخصوص طراحی شده داده می شود. یعنی هر چقدر هم که شرایط هوای خارجی تغییر کند ، خصوصیات داخلی آن می تواند نیازهای اصلی پاکیزگی ، دما ، رطوبت و فشار را حفظ کند.

اتاق تمیز کلاس 100000 چیست؟ به عبارت ساده ، تعداد ذرات با قطر ≥0.5 میکرومتر در هر متر مکعب هوا در کارگاه بیش از 3.52 میلیون نیست. هرچه تعداد ذرات موجود در هوا کمتر باشد ، تعداد گرد و غبار و میکروارگانیسم ها و هوا نیز کمتر است. اتاق تمیز کلاس 100000 همچنین به این کارگاه نیاز دارد تا 15-19 بار در ساعت هوا را مبادله کند و زمان تصفیه هوا پس از تبادل کامل هوا نباید از 40 دقیقه تجاوز کند.

2. تقسیم منطقه اتاق تمیز غذا

به طور کلی ، اتاق تمیز مواد غذایی تقریباً به سه منطقه تقسیم می شود: منطقه تولید عمومی ، منطقه تمیز کمکی و منطقه تولید تمیز.

(1). منطقه تولید عمومی (منطقه غیر تمیز): مواد اولیه عمومی ، محصول نهایی ، منطقه ذخیره سازی ابزار ، منطقه انتقال محصول بسته بندی شده و سایر مناطق با خطر کم قرار گرفتن در معرض مواد اولیه و محصولات نهایی مانند اتاق بسته بندی بیرونی ، خام و کمکی انبار مادی ، بسته بندی انبار مواد ، اتاق بسته بندی بیرونی و غیره. کارگاه بسته بندی ، انبار محصول نهایی و غیره

(2). منطقه تمیز کمکی: مورد نیاز دوم است ، مانند پردازش مواد اولیه ، پردازش مواد بسته بندی ، بسته بندی ، اتاق بافر (اتاق بسته بندی) ، اتاق تولید و فرآوری عمومی ، اتاق بسته بندی داخلی مواد غذایی غیر آماده و سایر مناطق که به پایان رسیده است محصولات پردازش می شوند اما مستقیماً در معرض آن قرار نمی گیرند.

(3). منطقه تولید تمیز: به منطقه ای با بالاترین نیازهای بهداشتی ، پرسنل بالا و نیازهای زیست محیطی اشاره دارد و قبل از ورود باید ضد عفونی و تغییر یابد ، مانند: مناطقی که مواد اولیه و محصولات نهایی در معرض آن قرار دارند ، اتاق های پردازش سرماخوردگی برای غذاهای خوراکی ، و اتاق های خنک کننده برای غذاهای آماده برای خوردن. اتاق ذخیره سازی برای بسته بندی غذاهای آماده برای خوردن ، اتاق بسته بندی داخلی برای غذاهای آماده برای خوردن و غیره

room اتاق تمیز مواد غذایی باید از منابع آلودگی ، آلودگی متقابل ، مخلوط کردن و خطاها تا حد زیادی در طول انتخاب سایت ، طراحی ، چیدمان ، ساخت و نوسازی خودداری کند.

محیط کارخانه تمیز و مرتب است ، و جریان مردم و تدارکات منطقی است.

برای جلوگیری از ورود افراد غیرمجاز باید اقدامات کنترل دسترسی مناسب وجود داشته باشد.

داده های تکمیل ساخت و ساز و ساخت و ساز.

⑤ ساختمانهایی با آلودگی جدی هوا در طی فرآیند تولید باید در سمت پایین منطقه کارخانه ساخته شوند که در آن جهت باد بزرگترین در تمام طول سال است.

⑥ هنگامی که فرآیندهای تولید که بر یکدیگر تأثیر می گذارند مناسب نیستند که در همان ساختمان قرار بگیرند ، باید اقدامات پارتیشن بندی مؤثر بین مناطق تولید مربوطه انجام شود. تولید محصولات تخمیر شده باید دارای یک کارگاه تخمیر اختصاصی باشد.

3. الزامات مربوط به مناطق تولید تمیز

① فرایندهایی که نیاز به استریل دارند اما نمی توانند عقیم سازی ترمینال را اجرا کنند و فرآیندی که می توانند به عقیم سازی ترمینال دست یابند اما پس از عقیم سازی به صورت واژگون شده عمل می شوند ، باید در مناطق تولید تمیز انجام شود.

② یک منطقه تولید تمیز با نیازهای تولید بهداشتی خوب باید شامل مکان های ذخیره سازی و فرآوری برای مواد غذایی قابل فساد ، محصولات نیمه تمام آماده برای خوردن یا محصولات نهایی قبل از خنک کننده یا بسته بندی نهایی و مکان هایی برای پیش پردازش مواد اولیه باشد که نمی توانند به صورت استریل ، آب بندی محصول و مکان های قالب ریزی و سازه ، محیط قرار گرفتن در معرض پس از عقیم سازی نهایی محصول ، منطقه آماده سازی مواد بسته بندی داخلی و اتاق بسته بندی داخلی و همچنین مکان های پردازش و اتاق های بازرسی برای تولید مواد غذایی ، بهبود خصوصیات غذایی یا حفظ و غیره

منطقه تولید تمیز باید با توجه به فرآیند تولید و الزامات مربوط به درجه اتاق تمیز ، به طور منطقی بیان شود. طرح خط تولید نباید باعث ایجاد متقاطع و ناپیوستگی شود.

work کارگاه های مختلف به هم پیوسته در منطقه تولید باید نیازهای گونه ها و فرآیندها را برآورده کند. در صورت لزوم ، اتاق های بافر و سایر اقدامات برای جلوگیری از آلودگی متقابل باید ارائه شود. مساحت اتاق بافر نباید کمتر از 3 متر مربع باشد.

prefations پیش پردازش مواد اولیه و تولید محصول نهایی نباید از همان منطقه تمیز استفاده کند.

⑥ منطقه و فضای کارگاه تولیدی را که برای مقیاس تولید به عنوان یک منطقه ذخیره موقت برای مواد ، محصولات میانی ، محصولاتی که باید مورد بازرسی و محصولات نهایی قرار بگیرند ، کنار بگذارید ، و از این طریق باید به شدت از سردرگمی و آلودگی جلوگیری شود.

اتاق بازرسی باید به طور مستقل تنظیم شود و اقدامات مناسبی برای مقابله با اگزوز و زهکشی آن انجام شود. در صورت وجود شرایط تمیز هوا برای فرآیند بازرسی محصول ، باید یک میز کار تمیز تنظیم شود.

4. الزامات شاخص های نظارت بر پاکیزگی در مناطق فرآوری مواد غذایی

محیط فرآوری مواد غذایی عامل مهمی بر ایمنی مواد غذایی است. بنابراین ، شبکه شریک غذا در مورد نیازهای داخلی در مورد الزامات شاخص نظارت برای پاکیزگی هوا در مناطق فرآوری مواد غذایی ، تحقیق و بحث و گفتگو انجام داده است.

(1). الزامات پاکیزگی در استانداردها و مقررات

در حال حاضر ، قوانین بررسی مجوز تولید برای نوشیدنی ها و محصولات لبنی نیاز به پاکیزگی هوای واضح برای مناطق عملیاتی تمیز دارند. قوانین بررسی مجوز تولید نوشیدنی (نسخه 2017) تصریح می کند که پاکیزگی هوا (ذرات معلق ، باکتری های رسوبی) منطقه تولید آب آشامیدنی بسته بندی شده باید هنگام استاتیک به کلاس 10000 برسد و قسمت پر کردن باید به کلاس 100 برسد یا پاکیزگی کلی باید به کلاس 1000 برسد ؛ نوشیدنی های کربوهیدرات منطقه کار تمیز باید اطمینان حاصل کند که فرکانس گردش هوا بیش از 10 برابر در ساعت است. منطقه عملیات تمیز کردن نوشیدنی جامد بر اساس ویژگی ها و نیازهای فرآیند انواع مختلف نوشیدنی های جامد ، نیازهای مختلف پاکیزگی هوا را دارد.

انواع دیگر مناطق کار تمیز کردن نوشیدنی باید نیازهای مربوط به پاکیزگی هوا را برآورده کند. پاکیزگی هوا در هنگام استاتیک باید به حداقل نیاز به کلاس 100000 برسد ، مانند تولید محصولات آشامیدنی غیرمستقیم مانند مایعات غلیظ (آب میوه ، پالپ) برای صنایع غذایی و غیره. این نیاز ممکن است از بین برود.

قوانین بررسی دقیق برای شرایط صدور مجوز برای تولید محصولات لبنی (نسخه 2010) و "روش ملی تولید خوب ایمنی مواد غذایی برای محصولات لبنی" (GB12693) مستلزم این است که تعداد کل مستعمرات باکتریایی موجود در هوا در تمیز کردن لبنیات منطقه عملیات باید زیر 30CFU/ظرف کنترل شود ، و قوانین دقیق نیز مستلزم آن است که شرکت ها گزارش سالانه تست پاکیزگی هوا را که توسط یک آژانس بازرسی واجد شرایط صادر می شود ، ارسال کنند.

در "مشخصات بهداشتی عمومی استاندارد ایمنی مواد غذایی ملی برای تولید مواد غذایی" (GB 14881-2013) و برخی از مشخصات بهداشتی تولید محصول ، نقاط نمونه برداری نظارت ، شاخص های نظارت و نظارت بر فرکانس های میکروارگانیسم های محیطی در منطقه پردازش به شکل منعکس می شوند. از ضمیمه ها ، ارائه شرکت های تولید کننده مواد غذایی دستورالعمل های نظارت را ارائه می دهد.

به عنوان مثال ، "استاندارد ملی ایمنی مواد غذایی و کد بهداشتی برای تولید نوشیدنی" (GB 12695) تمیز کردن هوای محیط (باکتری های حل شده (استاتیک)) ≤10 قطعه/(φ90mm · 0.5h) را توصیه می کند.

(2). الزامات نظارت بر شاخص های سطح نظافت های مختلف

با توجه به اطلاعات فوق ، می توان دریافت که الزامات پاکیزگی هوا در روش استاندارد عمدتاً در مناطق تولید تمیز انجام می شود. طبق راهنمای اجرای GB14881: "مناطق تولید تمیز معمولاً شامل مکان های ذخیره سازی و پیش پردازش قبل از خنک کننده نهایی یا بسته بندی غذاهای قابل فساد ، محصولات نیمه تمام آماده برای خوردن یا محصولات نهایی و مواد اولیه پیش پردازش ، قالب گیری و مواد اولیه هستند. مکان های پر کردن محصول برای غذاهای فرآیند غیر استریل.

قوانین و استانداردهای دقیق برای بررسی نوشیدنی ها و محصولات لبنی به وضوح مستلزم آن است که شاخص های نظارت بر هوای محیط شامل ذرات معلق و میکروارگانیسم ها باشد ، و لازم است به طور منظم نظارت کنید که آیا پاکیزگی محل کار تمیز کردن تا استاندارد است. GB 12695 و GB 12693 نیاز به باکتری های رسوبی دارند که طبق روش رسوب طبیعی در GB/T 18204.3 اندازه گیری می شوند.

"استاندارد ملی ایمنی مواد غذایی برای تهیه مواد غذایی فرمول برای اهداف پزشکی ویژه" (GB 29923) و "برنامه بررسی تولید غذاهای تغذیه ای ورزشی" صادر شده توسط پکن ، جیانگسو و سایر مکان ها مشخص می کند که تعداد گرد و غبار (ذرات معلق) است مطابق با GB/T 16292 اندازه گیری شده است. وضعیت استاتیک است.

5. سیستم اتاق تمیز چگونه کار می کند؟

حالت 1: اصل کار واحد حمل و نقل هوا + سیستم تصفیه هوا + اتاق تمیز و مجرای عایق اتاق تمیز + جعبه های HEPA + اتاق تمیز اتاق مجرای هوا به طور مداوم گردش می کند و هوای تازه را در کارگاه اتاق تمیز دوباره پر می کند تا به پاکیزگی لازم دست یابد. محیط تولید

حالت 2: اصل کار تصفیه کننده هوای صنعتی FFU که بر روی سقف کارگاه اتاق تمیز نصب شده است تا مستقیماً هوا به اتاق تمیز + سیستم هوای برگشت + تهویه مطبوع نصب شده سقف برای خنک کننده تأمین شود. این فرم به طور کلی در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرد که الزامات پاکیزگی محیطی خیلی زیاد نباشد و هزینه آن نسبتاً کم است. مانند کارگاه های تولید مواد غذایی ، پروژه های آزمایشگاهی فیزیکی و شیمیایی معمولی ، اتاق های بسته بندی محصول ، کارگاه های تولید آرایشی و غیره.

انتخاب طرح های مختلف تأمین هوا و سیستم های هوای بازگشت در اتاق های تمیز یک عامل تعیین کننده در تعیین سطح تمیز بودن مختلف اتاق های تمیز است.