الزامات نصب و راه اندازی تجهیزات اتاق تمیز

IS0 14644-5 مستلزم این است که نصب تجهیزات ثابت در اتاق تمیز باید بر اساس طراحی و عملکرد اتاق تمیز باشد.جزئیات زیر در ادامه معرفی خواهد شد.

1. روش نصب تجهیزات: روش ایده آل این است که اتاق تمیز را در طول دوره نصب تجهیزات ببندید و دری داشته باشید که بتواند زاویه دید تجهیزات را برآورده کند یا کانالی روی برد رزرو کنید تا تجهیزات جدید از آن عبور کرده و تمیز وارد شوند. اتاق تمیز به منظور جلوگیری از آلوده شدن اتاق تمیز در نزدیکی دوره نصب، باید اقدامات حفاظتی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که اتاق تمیز همچنان الزامات تمیزی خود و کارهای بعدی مورد نیاز را برآورده می کند.

2. اگر کار در اتاق تمیز نمی تواند در طول هر دوره نصب متوقف شود، یا اگر سازه هایی وجود دارد که باید برچیده شوند، اتاق تمیز در حال اجرا باید به طور موثر از محل کار جدا شود: می توان از دیوارها یا پارتیشن های ایزوله موقت استفاده کرد.برای جلوگیری از کار نصب باید فضای کافی در اطراف تجهیزات وجود داشته باشد.اگر شرایط اجازه دهد، دسترسی به منطقه ایزوله می تواند از طریق کانال های خدماتی یا سایر مناطق غیر بحرانی باشد: اگر این امکان وجود ندارد، باید اقداماتی برای به حداقل رساندن تأثیر آلودگی ناشی از کار نصب انجام شود.ناحیه ایزوله باید فشار یکسان یا فشار منفی را حفظ کند.برای جلوگیری از فشار مثبت به اتاق‌های تمیز اطراف، باید هوای پاک را در منطقه مرتفع قطع کرد.اگر دسترسی به منطقه ایزوله فقط از طریق یک اتاق تمیز مجاور باشد، باید از پدهای چسبنده برای پاک کردن کثیفی از کفش استفاده شود.

3. پس از ورود به منطقه مرتفع برای جلوگیری از آلوده شدن لباس تمیز می توان از چکمه یا کفش یکبار مصرف و لباس کار یک پارچه استفاده کرد.این اقلام یکبار مصرف باید قبل از ترک منطقه قرنطینه خارج شوند.روش‌هایی برای نظارت بر ناحیه اطراف منطقه جداسازی در طول فرآیند نصب تجهیزات باید ایجاد شود و دفعات نظارت باید تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که هرگونه آلودگی ممکن است به اتاق تمیز مجاور نشت کند.پس از راه اندازی اقدامات ایزوله، می توان امکانات مختلف خدمات عمومی مورد نیاز مانند خطوط لوله برق، آب، گاز، خلاء، هوای فشرده و فاضلاب را راه اندازی کرد.برای جلوگیری از انتشار ناخواسته به اتاق تمیز اطراف باید به کنترل و جداسازی دود و زباله های تولید شده توسط عملیات تا حد امکان توجه شود.همچنین باید قبل از برداشتن مانع جداسازی، نظافت مؤثر را تسهیل کند.پس از اینکه تاسیسات خدمات عمومی الزامات استفاده را برآورده کردند، کل منطقه ایزوله باید طبق رویه های تمیز کردن تجویز شده تمیز و ضد عفونی شود.تمام سطوح، از جمله تمام دیوارها، تجهیزات (ثابت و متحرک) و کف باید با جاروبرقی تمیز، پاک‌سازی و پاک‌سازی شوند و توجه ویژه‌ای به تمیز کردن قسمت‌های پشت حفاظ تجهیزات و زیر تجهیزات شود.

4. آزمایش اولیه عملکرد تجهیزات را می توان بر اساس شرایط واقعی اتاق تمیز و تجهیزات نصب شده انجام داد، اما آزمایش پذیرش بعدی باید زمانی انجام شود که شرایط محیط تمیز به طور کامل برآورده شود.بسته به شرایط در محل نصب، می توانید جداسازی دیوار عایق را با دقت شروع کنید.اگر منبع هوای تمیز قطع شده است، آن را دوباره راه اندازی کنید.زمان این مرحله از کار باید با دقت انتخاب شود تا تداخل با کار عادی اتاق تمیز به حداقل برسد.در این زمان، ممکن است لازم باشد اندازه گیری شود که آیا غلظت ذرات معلق در هوا با الزامات مشخص شده مطابقت دارد یا خیر.

5. تمیز کردن و آماده سازی فضای داخلی تجهیزات و اتاق های فرآیند کلیدی باید در شرایط عادی اتاق تمیز انجام شود.تمام محفظه های داخلی و تمام سطوحی که با محصول تماس دارند یا در حمل و نقل محصول دخیل هستند باید تا سطح مورد نیاز تمیز شوند.ترتیب تمیز کردن تجهیزات باید از بالا به پایین باشد.اگر ذرات پخش شوند، ذرات بزرگتر به دلیل جاذبه زمین به پایین تجهیزات یا زمین می افتند.سطح بیرونی تجهیزات را از بالا به پایین تمیز کنید.در صورت لزوم، تشخیص ذرات سطحی باید در مناطقی انجام شود که الزامات محصول یا فرآیند تولید حیاتی است.

6. با توجه به ویژگی های اتاق های تمیز به ویژه مساحت بزرگ، سرمایه گذاری بالا، خروجی بالا و الزامات تمیزی بسیار دقیق اتاق های تمیز با تکنولوژی بالا، نصب تجهیزات فرآیند تولید در این نوع کارخانه تمیز بیشتر شبیه به آن است. اتاق های تمیز معمولیبه همین منظور، استاندارد ملی «کد ساخت و ساز کارخانه تمیز و پذیرش کیفیت» که در سال 2015 منتشر شد، مقرراتی را برای نصب تجهیزات فرآیند تولید در کارخانه‌های پاک، عمدتاً شامل موارد زیر در نظر گرفت.

①.به منظور جلوگیری از آلودگی و یا حتی آسیب به اتاق تمیز که در طول مراحل نصب تجهیزات فرآیند تولید تحت پذیرش «خالی» قرار گرفته است، فرآیند نصب تجهیزات نباید دارای لرزش یا شیب بیش از حد باشد و نباید تقسیم شده و تجهیزات را آلوده کند. سطوح

②.به منظور نظم بخشیدن به نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز و بدون یا با نشستن کمتر و پیروی از سیستم مدیریت تولید تمیز در کارگاه تمیز، اطمینان حاصل کنید که فرآیند نصب تجهیزات تولید مطابق با موارد مختلف محافظت می شود. محصولات نهایی" و "محصولات نیمه تمام" پذیرفته شده در "حالت خالی"، مواد، ماشین آلات و غیره که باید در فرآیند نصب استفاده شوند نباید تولید کنند یا ممکن است تولید کنند (از جمله در عملکرد عادی اتاق تمیز برای مدت طولانی زمان) آلاینده هایی که برای محصولات تولید شده مضر هستند.باید از مواد تمیزی استفاده شود که بدون گرد و غبار، زنگ زدگی، بدون چربی بوده و در حین استفاده گرد و غبار تولید نمی کنند.

③.سطح دکوراسیون ساختمان اتاق تمیز باید با صفحات، فیلم ها و سایر مواد تمیز و بدون گرد و غبار محافظت شود.صفحه پشتی تجهیزات باید مطابق با الزامات سند فنی طراحی یا تجهیزات ساخته شود.در صورت عدم وجود الزامات، باید از صفحات فولادی ضد زنگ یا صفحات پلاستیکی استفاده شود.پروفیل‌های فولاد کربنی که برای پایه‌های مستقل و تقویت‌کننده‌های کف استفاده می‌شوند باید با ضد خوردگی درمان شوند و سطح باید صاف و صاف باشد.مواد آب بندی الاستیک مورد استفاده برای درزبندی.

④.مواد باید با مواد تشکیل دهنده، انواع، تاریخ تولید، مدت اعتبار نگهداری، دستورالعمل روش ساخت و گواهینامه های صلاحیت محصول مشخص شوند.ماشین آلات و ابزار مورد استفاده در اتاق های تمیز نباید برای استفاده به اتاق های غیر تمیز منتقل شوند.ماشین آلات و ابزار نباید برای استفاده به اتاق تمیز منتقل شوند.ماشین آلات و ابزار مورد استفاده در منطقه تمیز باید اطمینان حاصل کنند که قسمت های در معرض دستگاه گرد و غبار تولید نمی کنند یا اقداماتی را برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست انجام دهند.ماشین‌ها و ابزارهایی که معمولاً استفاده می‌شوند باید قبل از انتقال به منطقه تمیز در قفل هوا تمیز شوند.، باید شرایط عاری از روغن، عاری از آلودگی، عاری از گرد و غبار و زنگ زدگی را داشته باشد و پس از گذراندن دوره بازرسی و الصاق تابلوی «تنها منطقه تمیز» یا «فقط منطقه تمیز» جابه جا شود.

⑤.تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز باید بر روی "طبقه های خاص" مانند طبقه های مرتفع نصب شوند.شالوده تجهیزات به طور کلی باید بر روی نیم طبقه فنی پایین یا روی صفحه متخلخل سیمانی قرار گیرد.فعالیت هایی که برای نصب فونداسیون باید برچیده شوند سازه کف پس از برش با اره برقی دستی باید تقویت شود و ظرفیت باربری آن نباید کمتر از ظرفیت باربری اولیه باشد.هنگامی که از پایه مستقل یک ساختار قاب فولادی استفاده می شود، باید از مواد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته شود و سطح در معرض آن باید صاف و صاف باشد.

⑥.هنگامی که فرآیند نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز مستلزم باز کردن سوراخ در پانل های دیواری، سقف های کاذب و کف های برجسته باشد، عملیات حفاری نباید سطوح پانل های دیواری و پانل های سقف کاذب را که نیاز به نگهداشتن دارند تقسیم یا آلوده کند.پس از باز شدن کف بلند، زمانی که فونداسیون به موقع نصب نمی شود، نرده های ایمنی و علائم خطر باید نصب شوند.پس از نصب تجهیزات تولید، شکاف اطراف سوراخ باید آب بندی شود و تجهیزات و اجزای آب بندی باید در تماس انعطاف پذیر باشند و اتصال بین جزء آب بندی و صفحه دیوار باید محکم و محکم باشد.سطح آب بندی در یک طرف اتاق کار باید صاف و صاف باشد.