الزامات نصب تجهیزات اتاق را تمیز کنید

IS0 14644-5 نیاز دارد که نصب تجهیزات ثابت در اتاق های تمیز بر اساس طراحی و عملکرد اتاق تمیز باشد. جزئیات زیر در زیر ارائه می شود.

1. روش نصب تجهیزات: روش ایده آل بستن اتاق تمیز در طول دوره نصب تجهیزات است و درب آن را داشته باشد که بتواند زاویه دید تجهیزات را برآورده کند یا یک کانال را روی تخته رزرو کند تا تجهیزات جدید از آن عبور کرده و تمیز شود اتاق به منظور جلوگیری از آلودگی اتاق در نزدیکی دوره نصب ، باید اقدامات محافظتی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که اتاق تمیز هنوز نیازهای پاکیزگی و کارهای بعدی مورد نیاز را برآورده می کند.

2. اگر کار در اتاق تمیز در هر دوره نصب متوقف نشود ، یا اگر ساختارهایی وجود داشته باشند که باید از بین بروند ، اتاق تمیز در حال اجرا باید به طور مؤثر از محل کار جدا شود: از دیوارهای انزوا موقت یا پارتیشن ها استفاده می شود. برای جلوگیری از کار نصب ، باید فضای کافی در اطراف تجهیزات وجود داشته باشد. در صورت اجازه شرایط ، دسترسی به منطقه انزوا می تواند از طریق کانال های خدماتی یا سایر مناطق غیر بحرانی باشد: در صورت امکان این امکان پذیر نیست ، باید اقدامات لازم برای به حداقل رساندن تأثیر آلودگی ناشی از کار نصب انجام شود. منطقه جداسازی باید فشار برابر یا فشار منفی را حفظ کند. منبع هوای پاک باید در منطقه مرتفع قطع شود تا از فشار مثبت روی اتاقهای تمیز اطراف خودداری کند. اگر دسترسی به منطقه جداسازی فقط از طریق یک اتاق تمیز مجاور باشد ، باید از لنت های چسبنده برای از بین بردن خاک از کفش استفاده شود.

3. پس از ورود به منطقه ارتفاع زیاد ، می توان از چکمه های یکبار مصرف یا لباس های یکبار مصرف و لباس های یک تکه برای جلوگیری از آلودگی لباس های تمیز استفاده کرد. این موارد یکبار مصرف باید قبل از خروج از منطقه قرنطینه برداشته شود. روش های نظارت بر ناحیه اطراف منطقه جداسازی در طی فرآیند نصب تجهیزات باید تهیه شود و فرکانس نظارت باید مشخص شود تا هرگونه آلودگی که ممکن است در اتاق تمیز مجاور نشت کند ، اطمینان حاصل شود. پس از تنظیم اقدامات جداسازی ، امکانات مختلف خدمات عمومی مورد نیاز مانند برق ، آب ، گاز ، خلاء ، هوای فشرده شده و خطوط لوله فاضلاب قابل تنظیم است. باید به کنترل و منزوی کردن دود و بقایای تولید شده توسط این عملیات تا حد امکان توجه شود تا از گسترش ناخواسته در اتاق تمیز اطراف خودداری شود. همچنین باید قبل از از بین بردن سد جداسازی ، تمیز کردن مؤثر را تسهیل کند. پس از آنکه امکانات خدمات عمومی الزامات استفاده را برآورده می کند ، کل منطقه جداسازی باید مطابق روشهای تمیز کردن مقرر ، تمیز و آلوده شود. تمام سطوح ، از جمله تمام دیوارها ، تجهیزات (ثابت و متحرک) و کف ، باید خلاء ، پاک شده و خرد شده باشند و توجه ویژه ای به تمیز کردن مناطق پشت نگهبانان تجهیزات و زیر تجهیزات انجام می شود.

4. آزمایش اولیه عملکرد تجهیزات را می توان بر اساس شرایط واقعی اتاق تمیز و تجهیزات نصب شده انجام داد ، اما آزمایش پذیرش بعدی باید در صورت برآورده شدن شرایط محیط تمیز انجام شود. بسته به شرایط موجود در محل نصب ، می توانید با دقت از بین بردن دیوار جداسازی شروع کنید. اگر منبع هوای پاک خاموش شده است ، آن را مجدداً راه اندازی کنید. زمان این مرحله از کار باید با دقت انتخاب شود تا تداخل در کار عادی اتاق تمیز به حداقل برسد. در این زمان ، ممکن است لازم باشد که آیا غلظت ذرات موجود در هوا با الزامات مشخص شده مطابقت دارد.

5. تمیز کردن و تهیه فضای داخلی تجهیزات و اتاق های فرآیند کلیدی باید در شرایط اتاق تمیز معمولی انجام شود. تمام اتاق های داخلی و تمام سطحی که با محصول در تماس هستند یا در حمل و نقل محصول درگیر هستند ، باید تا حد لازم پاکیزگی از بین بروند. توالی تمیز کردن تجهیزات باید از بالا به پایین باشد. در صورت پخش ذرات ، ذرات بزرگتر به دلیل گرانش به پایین تجهیزات یا زمین می افتند. سطح بیرونی تجهیزات را از بالا به پایین تمیز کنید. در صورت لزوم ، تشخیص ذرات سطحی باید در مناطقی انجام شود که نیازهای محصول یا فرآیند تولید بسیار مهم باشد.

6. با توجه به ویژگی های اتاق های تمیز ، به ویژه منطقه بزرگ ، سرمایه گذاری زیاد ، تولید بالا و نیازهای پاکیزگی بسیار دقیق اتاق های تمیز فناوری ، نصب تجهیزات فرآیند تولید در این نوع کارخانه تمیز بیشتر شبیه به آن است از اتاق های تمیز معمولی. برای این منظور ، استاندارد ملی "کد برای ساخت کارخانه تمیز و پذیرش کیفیت" که در سال 2015 منتشر شد ، برخی از مقررات را برای نصب تجهیزات فرآیند تولید در کارخانه های تمیز ، عمدتاً از جمله موارد زیر ارائه داد.

① به منظور جلوگیری از آلودگی یا حتی آسیب به اتاق تمیز که در طی فرآیند نصب تجهیزات فرآیند تولید ، تحت پذیرش "خالی" قرار گرفته است ، فرآیند نصب تجهیزات نباید دارای لرزش یا شیب بیش از حد باشد و نباید تقسیم شود و تجهیزات را آلوده کند سطوح

② به منظور نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز منظم و بدون یا با نشستن کمتر و یا پیروی از سیستم مدیریت تولید تمیز در کارگاه تمیز ، اطمینان حاصل کنید که فرآیند نصب تجهیزات تولید مطابق با موارد مختلف محافظت می شود " محصولات نهایی "و" محصولات نیمه تمام "پذیرفته شده در" حالت خالی "، مواد ، ماشین ها و غیره که باید در فرآیند نصب مورد استفاده قرار گیرند ، نباید ساطع شوند یا ممکن است تولید کنند (از جمله در عملکرد عادی اتاق تمیز برای مدت طولانی زمان) آلاینده هایی که برای محصولات تولید شده مضر هستند. از مواد تمیز و بدون گرد و غبار ، بدون زنگ زدگی ، بدون چربی و در هنگام استفاده گرد و غبار تولید نمی شود.

③ سطح دکوراسیون ساختمان اتاق تمیز باید با صفحات تمیز و بدون گرد و غبار ، فیلم ها و سایر مواد محافظت شود. صفحه پشتیبان تجهیزات باید مطابق الزامات اسناد فنی طراحی یا تجهیزات ساخته شود. در صورت عدم نیاز ، باید از صفحات استیل ضد زنگ یا صفحات پلاستیکی استفاده شود. پروفایل های فولادی کربن مورد استفاده برای پایه های مستقل و تقویت کننده کف باید با ضد خوردگی درمان شوند و سطح باید صاف و صاف باشد. مواد آب بندی الاستیک مورد استفاده برای گلدان.

④ مواد باید با مواد تشکیل دهنده ، انواع ، تاریخ تولید ، دوره اعتبار ذخیره سازی ، دستورالعمل روش ساخت و گواهینامه های صلاحیت محصول مشخص شوند. ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در اتاقهای تمیز نباید برای استفاده به اتاقهای غیر تمیز منتقل شوند. ماشین آلات و ابزارها برای استفاده نباید به اتاق تمیز منتقل شوند. ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در منطقه تمیز باید اطمینان حاصل کنند که قسمت های در معرض دستگاه گرد و غبار تولید نمی کنند یا اقداماتی را برای جلوگیری از آلاینده گرد و غبار محیط انجام می دهند. قبل از انتقال به منطقه تمیز ، دستگاه ها و ابزارهای متداول باید در هواپیما تمیز شوند. ، باید الزامات عاری از روغن ، عاری از خاک ، بدون گرد و غبار و بدون زنگ زدگی را برآورده کند و پس از عبور از بازرسی و قرار دادن یک علامت "تمیز" یا "فقط منطقه تمیز" منتقل شود.

⑤ تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز باید در "طبقه های خاص" مانند کفهای بلند نصب شود. بنیاد تجهیزات به طور کلی باید در کف ماززنی فنی پایین یا روی صفحه متخلخل سیمان قرار گیرد. فعالیت هایی که برای نصب پایه و اساس ساختار کف پس از برش با اره برقی دستی باید از بین برود ، باید تقویت شود و ظرفیت بارگذاری آن نباید پایین تر از ظرفیت بارگذاری بار باشد. هنگامی که از یک پایه مستقل از یک ساختار قاب فولادی استفاده می شود ، باید از مواد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته شود و سطح در معرض آن باید صاف و صاف باشد.

⑥ هنگامی که فرآیند نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز نیاز به باز کردن سوراخ در پانل های دیواری ، سقف های معلق و طبقه های بلند شده دارد ، عملیات حفاری نباید سطوح پانل های دیواری و پانل های سقفی معلق را که باید حفظ شوند تقسیم یا آلوده کنند. پس از افتتاح کف بلند شده هنگامی که پایه نمی تواند به موقع نصب شود ، باید محافظ ایمنی و علائم خطر نصب شود. پس از نصب تجهیزات تولید ، شکاف اطراف سوراخ باید مهر و موم شود و تجهیزات و اجزای آب بندی باید در تماس انعطاف پذیر باشند و اتصال بین مؤلفه آب بندی و صفحه دیواری باید محکم و محکم باشد. سطح آب بندی در یک طرف اتاق کار باید صاف و صاف باشد.