• صفحه_بنر

جدول زمانی و مرحله برای ساخت اتاق تمیز GMP چیست؟

کلاس 10000 اتاق تمیز
کلاس 100000 اتاق تمیز

ساخت یک اتاق تمیز GMP بسیار مشکل ساز است. این نه تنها به آلودگی صفر نیاز دارد ، بلکه جزئیات بسیاری نیز وجود دارد که نمی توان آنها را اشتباه کرد ، که بیشتر از سایر پروژه ها طول خواهد کشید. الزامات مشتری و غیره به طور مستقیم بر دوره ساخت و ساز تأثیر می گذارد.

چه مدت طول می کشد تا یک کارگاه GMP ایجاد شود؟

1. اولا ، بستگی به مساحت کل کارگاه GMP و الزامات خاص برای تصمیم گیری دارد. برای کسانی که مساحت حدود 1000 متر مربع و 3000 متر مربع دارند ، حدود 2 ماه طول می کشد در حالی که حدود 3-4 ماه طول می کشد.

دوم. اگر می خواهید هزینه ها را پس انداز کنید ، ساختن یک کارگاه تولید بسته بندی GMP نیز دشوار است. توصیه می شود یک شرکت مهندسی اتاق تمیز پیدا کنید تا به شما در برنامه ریزی و طراحی کمک کند.

3 کارگاه آموزشی GMP در صنایع دارویی ، صنایع غذایی ، محصولات مراقبت از پوست و سایر صنایع تولیدی استفاده می شود. اول ، تمام کارگاه های تولید باید به طور سیستماتیک با توجه به جریان تولید و مقررات تولید تقسیم شوند. برنامه ریزی منطقه باید اطمینان حاصل کند که از تداخل در عبور پرسنل و گذرگاه حمل و نقل ، مؤثر و جمع و جور است. طرح را با توجه به جریان تولید برنامه ریزی کرده و جریان تولید مدار را کاهش دهید.

کلاس 100 اتاق تمیز
کلاس 1000 اتاق تمیز
  1. اتاق های تمیز کلاس 10000 و کلاس 100000 GMP برای ماشین آلات ، تجهیزات و وسایل قابل تنظیم را می توان در منطقه تمیز چیده شد. اتاق بالاتر کلاس 100 و کلاس 1000 باید در خارج از منطقه تمیز ساخته شود و سطح تمیز آنها می تواند یک سطح پایین تر از منطقه تولید باشد. اتاق های تمیز کردن ، ذخیره سازی و نگهداری ابزارهای ویژه برای ساخت در مناطق تولید تمیز مناسب نیست. سطح تمیز اتاق تمیز کردن و خشک کردن پوشاک اتاق به طور کلی می تواند یک سطح پایین تر از منطقه تولید باشد ، در حالی که سطح تمیز اتاق های مرتب سازی و عقیم سازی لباس های آزمایشی استریل باید همان منطقه تولید باشد.
  1. ساخت یک کارخانه کامل GMP آسان نیست ، زیرا نه تنها باید اندازه و مساحت کارخانه را در نظر بگیرد بلکه باید مطابق با محیط های مختلف اصلاح شود.

چند مرحله در ساختمان اتاق تمیز GMP وجود دارد؟

1. تجهیزات پردازش

برای حفظ آب ، برق و تأمین گاز عالی باید مساحت کافی از کارخانه GMP برای تولید و بازرسی با کیفیت وجود داشته باشد. طبق مقررات مربوط به فناوری پردازش و کیفیت ، سطح تمیز منطقه تولید به طور کلی به کلاس 100 ، کلاس 1000 ، کلاس 10000 و کلاس 100000 تقسیم می شود. منطقه تمیز باید فشار مثبت را حفظ کند.

2. الزامات تولید

(1). چیدمان ساختمان و برنامه ریزی مکانی باید از توانایی هماهنگی متوسط ​​برخوردار باشد و اتاق تمیز اصلی GMP برای انتخاب دیوار باربری داخلی و خارجی مناسب نیست.

(2). مناطق تمیز باید برای چیدمان مجاری هوا و خطوط لوله مختلف به لایه فنی یا کوچه ها مجهز شوند.

(3). دکوراسیون مناطق تمیز باید از مواد اولیه با عملکرد آب بندی عالی و حداقل تغییر شکل به دلیل تغییر دما و رطوبت محیطی استفاده کند.

3. الزامات ساختمانی

(1). سطح جاده کارگاه GMP باید جامع ، مسطح ، بدون شکاف ، مقاوم در برابر سایش ، مقاوم در برابر خوردگی ، مقاوم در برابر برخورد ، تجمع القایی الکترواستاتیک و آسان برای از بین بردن گرد و غبار باشد.

(2). دکوراسیون سطح داخلی مجاری اگزوز ، مجاری هوای برگشتی و مجرای تأمین هوا باید 20 ٪ مطابق با تمام نرم افزار سیستم هوایی بازده و تأمین باشد و از بین بردن گرد و غبار آسان است.

(3). هنگامی که خطوط لوله مختلف داخلی را در نظر بگیرید ، وسایل روشنایی ، رسانه های هوایی و سایر امکانات عمومی ، باید از موقعیتی که در طول طراحی و نصب تمیز نمی شود ، خودداری کنید.

به طور خلاصه ، الزامات مربوط به کارگاه های GMP بالاتر از برنامه های معمولی است. در حقیقت ، هر مرحله از ساخت و ساز متفاوت است و نقاط درگیر متفاوت هستند. ما باید مطابق با هر مرحله استانداردهای مربوطه را تکمیل کنیم.


زمان پست: مه 21-2023