اهمیت کنترل محیط زیست تمیز اتاق تمیز

منابع ذرات به ذرات معدنی ، ذرات آلی و ذرات زنده تقسیم می شوند. برای بدن انسان به راحتی می توان بیماری های تنفسی و ریه را ایجاد کرد و همچنین می تواند باعث آلرژی و عفونت های ویروسی شود. برای تراشه های سیلیکون ، اتصال ذرات گرد و غبار باعث تغییر شکل یا مدار کوتاه مدارهای مدار یکپارچه می شود و باعث می شود تراشه ها عملکردهای عملیاتی خود را از دست بدهند ، بنابراین کنترل منابع میکرو آلودگی به بخش مهمی از مدیریت اتاق تمیز تبدیل شده است.

اهمیت کنترل محیط زیست اتاق تمیز در اطمینان از اینکه شرایط زیست محیطی در فرآیند تولید مطابق با استانداردهای خاص پاکیزگی است ، نهفته است ، که برای بسیاری از صنایع بسیار مهم است. در زیر اهمیت و نقش خاص کنترل محیط زیست تمیز است:

1. از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید

1.1 از آلودگی جلوگیری کنید: در صنایعی مانند نیمه هادی ها ، داروهای دارویی و تجهیزات پزشکی ، آلاینده های ذرات ریز ممکن است باعث نقص یا خرابی محصول شود. با کنترل کیفیت هوا و غلظت ذرات در اتاق تمیز ، می توان از این آلاینده ها به طور مؤثر از تأثیرگذاری بر محصول جلوگیری کرد.

علاوه بر سرمایه گذاری اولیه تجهیزات سخت افزاری ، نگهداری و کنترل پاکیزگی اتاق تمیز نیز برای حفظ نظافت خوب به سیستم مدیریت "نرم افزار" خوب نیاز دارد. اپراتورها بیشترین تأثیر را در پاکیزگی اتاق تمیز دارند. هنگامی که اپراتورها وارد اتاق تمیز می شوند ، گرد و غبار به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. وقتی افرادی که به عقب و جلو می روند ، پاکیزگی بلافاصله رو به وخامت می رود. مشاهده می شود که دلیل اصلی وخامت پاکیزگی عوامل انسانی است.

1.2 قوام: محیط اتاق تمیز به حفظ قوام و تکرارپذیری فرایند تولید کمک می کند و از این طریق کیفیت محصول پایدار را تضمین می کند.

در مورد بستر شیشه ای ، چسبندگی ذرات گرد و غبار باعث خراش روی بستر شیشه ای ، مدارهای کوتاه و حباب و سایر کیفیت فرآیند ضعیف می شود و در نتیجه خراشیده می شود. بنابراین ، کنترل منابع آلودگی به بخش مهمی از مدیریت اتاق تمیز تبدیل شده است.

نفوذ و پیشگیری از گرد و غبار خارجی

اتاق تمیز باید فشار مثبت مناسب (> 0.5 میلی متر در جیوه) را حفظ کند ، کار خوبی را در پروژه ساخت و ساز اولیه انجام دهد تا از نشت هوا اطمینان حاصل شود ، و تمیز و پاک کردن پرسنل ، تجهیزات ، مواد اولیه ، ابزار ، مواد مصرفی و غیره آنها را به داخل اتاق تمیز بیاورید. در عین حال ، ابزارهای تمیز کردن باید به درستی قرار داده شوند و مرتباً جایگزین شوند یا تمیز شوند.

تولید گرد و غبار و پیشگیری در اتاق های تمیز

انتخاب مناسب از مواد اتاق تمیز مانند تابلوهای پارتیشن و کف ، کنترل تولید گرد و غبار در تجهیزات فرآیند ، یعنی نگهداری و تمیز کردن منظم ، پرسنل تولید مجاز به پیاده روی در اطراف یا ایجاد حرکات بزرگ بدن در مکان های خود نیستند و اقدامات پیشگیرانه مانند اضافه کردن تشک های چسبناک در ایستگاه های ویژه گرفته می شوند.

2. بازده تولید را بهبود بخشید

2.1 کاهش ضایعات: با کاهش ناخالصی ها و آلاینده ها در فرآیند تولید ، می توان میزان قراضه را کاهش داد ، می توان میزان عملکرد را افزایش داد و بنابراین می توان راندمان تولید را بهبود بخشید.

به عنوان مثال: 600 مرحله در تولید ویفر وجود دارد. اگر عملکرد هر فرآیند 99 ٪ باشد ، عملکرد کلی 600 روش فرآیند چیست؟ پاسخ: 0.99600 = 0.24 ٪.

برای اینکه یک فرایند از نظر اقتصادی امکان پذیر شود ، عملکرد هر مرحله چقدر باید باشد؟

• 0.999600 = 54.8 ٪

• 0.9999600 = 94.2 ٪

برای دستیابی به عملکرد نهایی فرآیند بیشتر از 90 ٪ ، هر بازده فرآیند باید به بیش از 99.99 ٪ برسد و آلودگی ریز ذرات به طور مستقیم بر عملکرد فرآیند تأثیر می گذارد.

2.2 سرعت بخشیدن به این روند: کار در یک محیط تمیز می تواند تمیز کردن غیر ضروری و زمان کار مجدد را کاهش دهد ، و روند تولید را کارآمدتر می کند.

3. از سلامت و ایمنی پرسنل اطمینان حاصل کنید

3.1 سلامت شغلی: برای برخی از فرآیندهای تولیدی که ممکن است مواد مضر را آزاد کنند ، اتاق های تمیز می توانند از گسترش مواد مضر به محیط خارجی جلوگیری کنند و از سلامت کارگران محافظت کنند. از زمان توسعه بشر ، فناوری ، تجهیزات و دانش بهبود یافته است ، اما کیفیت هوا رکود کرده است. یک شخص در طول زندگی خود حدود 270،000 متر مکعب هوا استنشاق می کند و 70 تا 90 ٪ از وقت خود را در داخل خانه می گذراند. ذرات ریز توسط بدن انسان استنشاق می شوند و در سیستم تنفسی قرار می گیرند. ذرات 5 تا 30um در نازوفارنکس رسوب می شوند ، ذرات 1 تا 5um در نای و برونشی رسوب می شوند و ذرات زیر 1UM در دیواره آلوئولار رسوب می شوند.

افرادی که برای مدت طولانی در یک اتاق با حجم هوای تازه کافی نیستند ، مستعد ابتلا به "سندرم داخلی" هستند و علائمی مانند سردرد ، سفتی قفسه سینه و خستگی دارند و همچنین مستعد ابتلا به بیماری های سیستم تنفسی و عصبی هستند. استاندارد ملی GB/T18883-2002 کشور من تصریح می کند که حجم هوای تازه نباید کمتر از 30m3 در ساعت باشد. شخص

حجم هوای تازه اتاق تمیز باید حداکثر مقدار دو مورد زیر را بگیرد:

الف مقدار حجم هوا مورد نیاز برای جبران حجم اگزوز داخلی و اطمینان از ارزش فشار مثبت داخلی است.

ب. از هوای تازه مورد نیاز کارکنان اتاق تمیز اطمینان حاصل کنید. با توجه به مشخصات طراحی اتاق تمیز ، حجم هوای تازه در هر نفر در هر ساعت کمتر از 40m3 نیست.

3.2 تولید ایمن: با کنترل پارامترهای محیطی مانند رطوبت و دما ، برای اطمینان از ایمنی تولید می توان از خطرات ایمنی مانند تخلیه الکترواستاتیک جلوگیری کرد.

4. نیازهای نظارتی و استاندارد را برآورده کنید

4.1 استانداردهای صنعت: بسیاری از صنایع دارای استانداردهای تمیز بودن دقیق (مانند ISO 14644) هستند و تولید باید در اتاق های تمیز از نمرات خاص انجام شود. رعایت این استانداردها نه تنها یک الزام نظارتی بلکه بازتاب رقابت شرکت ها است.

برای میز کار تمیز ، ریخته گری ، پنجره انتقال لامینار ، واحد فیلتر فن FFU ، کمد لباس تمیز ، هود جریان لامینار ، هود توزین ، صفحه تمیز ، خود تمیز کننده ، محصولات سری هوا ، برای استاندارد سازی روش های تست پاکیزگی لازم است محصولات موجود برای بهبود اعتماد به نفس محصولات.

4.2 صدور گواهینامه و حسابرسی: حسابرسی آژانس های صدور گواهینامه شخص ثالث را تصویب کرده و گواهینامه های مربوطه (مانند GMP ، ISO 9001 و غیره) را برای ارتقاء اعتماد مشتری و گسترش دسترسی به بازار بدست آورید.

5. نوآوری تکنولوژیکی را ارتقا دهید

5.1 پشتیبانی تحقیق و توسعه: اتاق های تمیز یک محیط آزمایشی ایده آل را برای توسعه محصول با تکنولوژی بالا فراهم می کنند و به سرعت بخشیدن به توسعه محصولات جدید کمک می کنند.

5.2 بهینه سازی فرآیند: تحت یک محیط کاملاً کنترل شده ، مشاهده و تجزیه و تحلیل تأثیر تغییرات فرآیند بر عملکرد محصول آسان تر است ، در نتیجه بهبود فرایند را ارتقا می بخشد.

6. تصویر برند را تقویت کنید

6.1 تضمین کیفیت: داشتن امکانات تولید تمیز با استاندارد بالا می تواند باعث افزایش تصویر برند و افزایش اعتماد مشتری به کیفیت محصول شود.

6.2 رقابت در بازار: محصولاتی که می توانند در یک محیط تمیز تولید شوند ، اغلب به عنوان نمادی از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان بالا در نظر گرفته می شوند ، که به شرکت ها کمک می کند تا در رقابت شدید بازار حضور پیدا کنند.

7. هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهید

7.1 افزایش عمر تجهیزات: تجهیزات تولیدی و ابزارهای تولید شده در شرایط تمیز کمتر مستعد ابتلا به خوردگی و سایش هستند ، در نتیجه عمر خدمات را گسترش می دهند و فرکانس و هزینه های نگهداری را کاهش می دهند.

7.2 کاهش مصرف انرژی: با بهینه سازی طراحی و مدیریت اتاق های تمیز ، بهبود بهره وری انرژی ، کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی.

چهار اصل مدیریت عملکرد اتاق تمیز:

1. وارد نشوید:

قاب فیلتر HEPA نمی تواند نشت کند.

فشار طراحی شده باید در داخل خانه حفظ شود.

اپراتورها باید لباس را تغییر داده و بعد از دوش هوا وارد اتاق تمیز شوند.

تمام مواد ، تجهیزات و ابزار باید قبل از اینکه وارد شوند ، تمیز شوند.

2. تولید نکنید:

مردم باید لباس بدون گرد و غبار بپوشند.

اقدامات غیر ضروری را کاهش دهید.

از موادی استفاده نکنید که تولید گرد و غبار آسان باشد.

موارد غیر ضروری را نمی توان وارد کرد.

3. جمع نکنید:

هیچ گوشه ای و محیطی دستگاه وجود ندارد که تمیز یا تمیز کردن آن دشوار باشد.

سعی کنید مجرای هوای در معرض ، لوله های آب و غیره را در داخل خانه به حداقل برسانید.

پاکسازی باید با توجه به روشهای استاندارد و زمان مشخص انجام شود.

4. بلافاصله حذف کنید:

تعداد تغییرات هوا را افزایش دهید.

اگزوز در نزدیکی قسمت تولید گرد و غبار.

شکل جریان هوا را بهبود بخشید تا از چسبیدن گرد و غبار به محصول جلوگیری شود.

به طور خلاصه ، کنترل محیط زیست در اتاق تمیز از اهمیت زیادی در تضمین کیفیت محصول ، بهبود بهره وری تولید ، محافظت از سلامت و ایمنی پرسنل ، برآورده کردن نیازهای نظارتی ، ارتقاء نوآوری تکنولوژیکی و تقویت تصویر برند برخوردار است. شرکت ها باید هنگام ساخت و نگهداری اتاق های تمیز ، این عوامل را به طور کامل در نظر بگیرند تا اطمینان حاصل شود که اتاق های تمیز می توانند نیازهای تولید و تحقیق و توسعه را برآورده کنند.