اهمیت کنترل محیط بدون گرد و غبار اتاق تمیز

منابع ذرات به ذرات معدنی، ذرات آلی و ذرات زنده تقسیم می شوند. برای بدن انسان، ایجاد بیماری های تنفسی و ریوی آسان است و همچنین می تواند باعث آلرژی و عفونت های ویروسی شود. برای تراشه های سیلیکونی، اتصال ذرات گرد و غبار باعث تغییر شکل یا اتصال کوتاه مدارهای مجتمع می شود و باعث می شود تراشه ها عملکرد عملیاتی خود را از دست بدهند، بنابراین کنترل منابع میکرو آلودگی به بخش مهمی از مدیریت اتاق تمیز تبدیل شده است.

اهمیت کنترل محیطی اتاق تمیز در حصول اطمینان از اینکه شرایط محیطی در فرآیند تولید مطابق با استانداردهای تمیزی خاص است که برای بسیاری از صنایع بسیار مهم است. موارد زیر اهمیت و نقش ویژه کنترل محیطی اتاق تمیز را نشان می دهد:

1. اطمینان از کیفیت محصول

1.1 جلوگیری از آلودگی: در صنایعی مانند نیمه هادی ها، داروسازی و تجهیزات پزشکی، آلاینده های ذرات ریز ممکن است باعث نقص یا خرابی محصول شوند. با کنترل کیفیت هوا و غلظت ذرات در اتاق تمیز، می توان به طور موثری از تأثیر این آلاینده ها بر محصول جلوگیری کرد.

علاوه بر سرمایه‌گذاری اولیه تجهیزات سخت‌افزاری، نگهداری و کنترل تمیزی اتاق تمیز نیز نیازمند سیستم مدیریت «نرم‌افزار» خوب برای حفظ پاکیزگی است. از نتایج داده های شکل بالا می توان دریافت که اپراتورها بیشترین تاثیر را در تمیزی اتاق تمیز دارند. هنگامی که اپراتورها وارد اتاق تمیز می شوند، گرد و غبار به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. وقتی افرادی هستند که به این طرف و آن طرف می روند، تمیزی بلافاصله خراب می شود. مشاهده می شود که دلیل اصلی بدتر شدن نظافت، عوامل انسانی است.

1.2 سازگاری: محیط اتاق تمیز به حفظ ثبات و تکرارپذیری فرآیند تولید کمک می کند و در نتیجه کیفیت محصول پایدار را تضمین می کند.

در مورد زیرلایه شیشه، چسبندگی ذرات گرد و غبار باعث ایجاد خراش روی لایه شیشه، اتصال کوتاه و حباب و سایر کیفیت پایین فرآیند و در نتیجه ریزش می شود. بنابراین کنترل منابع آلودگی به بخش مهمی از مدیریت اتاق تمیز تبدیل شده است.

نفوذ خارجی گرد و غبار و جلوگیری از آن

اتاق تمیز باید فشار مثبت مناسب (> 0.5 میلی متر/جیوه) را حفظ کند، در پروژه ساخت و ساز اولیه برای اطمینان از عدم نشتی هوا و قبل از آوردن پرسنل، تجهیزات، مواد اولیه، ابزار، مواد مصرفی و غیره، کار خوبی انجام دهد. در اتاق تمیز، آنها باید تمیز و پاک شوند، و غیره. اقدامات جلوگیری از گرد و غبار. در عین حال، ابزارهای نظافتی باید به درستی قرار داده شوند و به طور مرتب تعویض یا تمیز شوند.

تولید گرد و غبار و پیشگیری از آن در اتاق های تمیز

انتخاب مناسب مواد اتاق تمیز مانند تخته های پارتیشن و کف، کنترل تجهیزات فرآیند، یعنی نگهداری و نظافت منظم، پرسنل تولیدی مجاز به راه رفتن یا انجام حرکات بزرگ بدن در محل خود نیستند و اقدامات پیشگیرانه مانند افزودن تشک های چسبنده. در ایستگاه های ویژه گرفته شده است.

2. بهبود بهره وری تولید

2.1 کاهش نرخ ضایعات: با کاهش ناخالصی ها و آلاینده ها در فرآیند تولید، می توان نرخ ضایعات را کاهش داد، نرخ بازده را افزایش داد و در نتیجه راندمان تولید را بهبود بخشید.

به عنوان مثال: در تولید ویفر 600 مرحله وجود دارد. اگر بازده هر فرآیند 99 درصد باشد، بازده کلی 600 فرآیند فرآیند چقدر است؟ پاسخ: 0.99^600 = 0.24%.

برای اینکه یک فرآیند از نظر اقتصادی امکان پذیر باشد، بازده هر مرحله چقدر باید باشد؟

•0.999^600= 54.8%

•0.9999^600=94.2%

بازده فرآیند باید به بیش از 99.99 درصد برسد تا بازده فرآیند نهایی بیش از 90 درصد برآورده شود و آلودگی ریزذرات مستقیماً بر بازده فرآیند تأثیر می گذارد.

2.2 سرعت بخشیدن به فرآیند: کار در یک محیط تمیز می تواند زمان تمیز کردن و دوباره کاری غیر ضروری را کاهش دهد و فرآیند تولید را کارآمدتر کند.

3. اطمینان از سلامت و ایمنی پرسنل

3.1 بهداشت شغلی: برای برخی از فرآیندهای تولید که ممکن است مواد مضر آزاد کنند، اتاق های تمیز می توانند از انتشار مواد مضر به محیط خارجی جلوگیری کرده و از سلامت کارگران محافظت کنند. از زمان توسعه بشر، فناوری، تجهیزات و دانش بهبود یافته است، اما کیفیت هوا به قهقرا رفته است. یک فرد در طول زندگی خود حدود 270000 متر مکعب هوا را استنشاق می کند و 70 تا 90 درصد از زمان خود را در داخل خانه می گذراند. ذرات ریز توسط بدن انسان استنشاق می شوند و در دستگاه تنفسی رسوب می کنند. ذرات 5 تا 30um در نازوفارنکس، ذرات 1 تا 5um در نای و برونش ها و ذرات زیر 1um در دیواره آلوئول رسوب می کنند.

افرادی که برای مدت طولانی در اتاقی با حجم ناکافی هوای تازه هستند، مستعد ابتلا به "سندرم داخل خانه" هستند، با علائمی مانند سردرد، سفتی قفسه سینه و خستگی، و همچنین مستعد ابتلا به بیماری های تنفسی و سیستم عصبی هستند. استاندارد ملی کشور من GB/T18883-2002 تصریح می کند که حجم هوای تازه نباید کمتر از 30 متر مکعب در ساعت باشد. شخص

حجم هوای تازه اتاق تمیز باید حداکثر مقدار دو مورد زیر را داشته باشد:

الف مجموع حجم هوای مورد نیاز برای جبران حجم اگزوز داخلی و اطمینان از مقدار فشار مثبت داخلی.

ب از هوای تازه مورد نیاز کارکنان اتاق تمیز اطمینان حاصل کنید. با توجه به مشخصات طراحی اتاق تمیز، حجم هوای تازه برای هر نفر در ساعت کمتر از 40 متر مکعب نیست.

3.2 تولید ایمن: با کنترل پارامترهای محیطی مانند رطوبت و دما، می توان از خطرات ایمنی مانند تخلیه الکترواستاتیک برای اطمینان از ایمنی تولید جلوگیری کرد.

4. الزامات نظارتی و استاندارد را برآورده کنید

4.1 استانداردهای صنعت: بسیاری از صنایع دارای استانداردهای تمیزی سختگیرانه هستند (مانند ISO 14644)، و تولید باید در اتاق های تمیز با درجه های خاص انجام شود. انطباق با این استانداردها نه تنها یک الزام قانونی است، بلکه بازتابی از رقابت پذیری شرکت است.

برای میز کار تمیز، سوله تمیز، پنجره انتقال جریان آرام، واحد فیلتر فن FFU، کمد تمیز، هود جریان آرام، هود توزین، صفحه تمیز، خود تمیزکننده، محصولات سری دوش هوا، استانداردسازی روش های تست پاکیزگی ضروری است. محصولات موجود برای بهبود قابلیت اطمینان محصولات.

4.2 صدور گواهینامه و ممیزی: گذراندن ممیزی آژانس های صدور گواهینامه شخص ثالث و دریافت گواهینامه های مربوطه (مانند GMP، ISO 9001 و غیره) برای افزایش اعتماد مشتری و گسترش دسترسی به بازار.

5. ترویج نوآوری فن آوری

5.1 پشتیبانی تحقیق و توسعه: اتاق‌های تمیز یک محیط آزمایشی ایده‌آل برای توسعه محصولات با فناوری پیشرفته فراهم می‌کنند و به تسریع توسعه محصولات جدید کمک می‌کنند.

5.2 بهینه سازی فرآیند: تحت یک محیط کاملاً کنترل شده، مشاهده و تجزیه و تحلیل تأثیر تغییرات فرآیند بر عملکرد محصول آسان تر است و در نتیجه بهبود فرآیند را ارتقا می دهد.

6. تصویر برند را تقویت کنید

6.1 تضمین کیفیت: داشتن امکانات تولید تمیز با استاندارد بالا می تواند تصویر برند را بهبود بخشد و اعتماد مشتری به کیفیت محصول را افزایش دهد.

6.2 رقابت در بازار: محصولاتی که می توانند در یک محیط پاک تولید شوند اغلب به عنوان نمادی از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان بالا در نظر گرفته می شوند که به شرکت ها کمک می کند در رقابت شدید بازار برجسته شوند.

7. کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری

7.1 افزایش عمر تجهیزات: تجهیزات تولیدی و ابزارهایی که در شرایط تمیز کار می کنند کمتر در معرض خوردگی و سایش هستند، در نتیجه عمر مفید را افزایش می دهند و فرکانس نگهداری و هزینه ها را کاهش می دهند.

7.2 کاهش مصرف انرژی: با بهینه سازی طراحی و مدیریت اتاق های تمیز، بهبود بهره وری انرژی، کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی.

چهار اصل مدیریت عملیات اتاق تمیز:

1. وارد نکنید:

قاب فیلتر هپا نمی تواند نشتی داشته باشد.

فشار طراحی شده باید در داخل خانه حفظ شود.

اپراتورها باید لباس خود را تعویض کرده و پس از دوش هوا وارد اتاق تمیز شوند.

تمام مواد، تجهیزات و ابزار مورد استفاده باید قبل از آوردن آنها تمیز شوند.

2. تولید نکنید:

پرسنل باید لباس عاری از گرد و غبار بپوشند.

اقدامات غیر ضروری را کاهش دهید.

از موادی که به راحتی گرد و غبار تولید می کنند استفاده نکنید.

وسایل غیر ضروری را نمی توان وارد کرد.

3. تجمع نکنید:

نباید هیچ گوشه و اطراف دستگاه وجود داشته باشد که تمیز کردن یا تمیز کردن آن دشوار باشد.

سعی کنید مجاری هوا، لوله های آب و غیره را در داخل خانه به حداقل برسانید.

نظافت باید طبق روش های استاندارد و زمان های مشخص انجام شود.

4. بلافاصله حذف کنید:

تعداد تغییرات هوا را افزایش دهید.

اگزوز نزدیک قسمت مولد گرد و غبار.

شکل جریان هوا را برای جلوگیری از چسبیدن گرد و غبار به محصول بهبود دهید.

به طور خلاصه، کنترل محیطی اتاق تمیز در حصول اطمینان از کیفیت محصول، بهبود کارایی تولید، حفاظت از سلامت و ایمنی پرسنل، برآورده کردن الزامات نظارتی، ارتقای نوآوری های تکنولوژیکی، و ارتقای تصویر برند اهمیت زیادی دارد. شرکت ها باید این عوامل را به طور کامل در هنگام ساخت و نگهداری اتاق های تمیز در نظر بگیرند تا اطمینان حاصل کنند که اتاق های تمیز می توانند نیازهای تولید و تحقیق و توسعه را برآورده کنند.