پنج منطقه کاربردی اصلی اتاق تمیز

اتاق های تمیز به عنوان یک محیط بسیار کنترل شده به طور گسترده در بسیاری از زمینه های با تکنولوژی بالا استفاده می شود. اتاق های تمیز الزامات سختگیرانه ای در مورد پارامترهای محیطی مانند تمیزی هوا، دما و رطوبت و سازماندهی جریان هوا دارند. با ارائه یک محیط بسیار تمیز، می توان کیفیت و عملکرد محصولات را تضمین کرد، آلودگی و عیوب را کاهش داد و راندمان و قابلیت اطمینان تولید را بهبود بخشید. طراحی و مدیریت اتاق های تمیز در زمینه های مختلف باید بر اساس نیازها و استانداردهای خاص انجام شود تا نیازهای تمیزی خاصی را برآورده کند. در زیر پنج حوزه کاربردی اصلی اتاق تمیز آورده شده است.

صنعت الکترونیک

ساخت نیمه هادی یکی از مهمترین سناریوهای کاربردی اتاق تمیز است. فرآیند تولید تراشه، مانند فتولیتوگرافی، اچینگ، و رسوب لایه نازک، الزامات بسیار بالایی برای پاکیزگی محیط دارد. ذرات ریز گرد و غبار ممکن است باعث اتصال کوتاه یا سایر مشکلات عملکرد در تراشه ها شوند. به عنوان مثال، در تولید تراشه با فرآیند 28 نانومتری به پایین، لازم است در اتاق تمیز سطح ISO 3-ISO 4 برای اطمینان از کیفیت تراشه انجام شود. تولید نمایشگرهای کریستال مایع (LCD) و نمایشگرهای دیود ساطع کننده نور ارگانیک (OLED) نیز از اتاق های تمیز جدا نیست. در فرآیند ساخت این نمایشگرها، مانند تزریق کریستال مایع و پوشش مواد آلی، محیط تمیز به جلوگیری از نقص هایی مانند پیکسل های مرده و نقاط روشن روی صفحه کمک می کند.

زیست پزشکی

صنعت داروسازی یکی از کاربران اصلی اتاق های تمیز است. چه تولید داروهای شیمیایی باشد و چه داروهای بیولوژیکی، همه پیوندها از فرآوری مواد خام تا بسته بندی دارو باید در یک محیط پاک انجام شود. به ویژه، تولید داروهای استریل، مانند تزریقات و داروهای چشمی، نیاز به کنترل بسیار دقیق میکروارگانیسم ها و ذرات دارد. تولید دستگاه های پزشکی، مانند دستگاه های پزشکی قابل کاشت و ابزار جراحی، می تواند در یک اتاق تمیز تولید شود تا از استریل بودن و آلودگی بدون ذرات تجهیزات اطمینان حاصل شود و در نتیجه ایمنی بیماران تضمین شود. اتاق های عمل بیمارستان ها، بخش های مراقبت های ویژه (ICU)، بخش های استریل و ... نیز برای جلوگیری از عفونت بیمار در دسته اتاق های تمیز قرار می گیرند.

هوافضا

پردازش و مونتاژ دقیق قطعات هوافضا نیاز به یک محیط اتاق تمیز دارد. به عنوان مثال، در پردازش پره‌های موتور هواپیما، ناخالصی‌های ذرات ریز ممکن است باعث ایجاد نقص در سطح تیغه شوند که به نوبه خود بر عملکرد و ایمنی موتور تأثیر می‌گذارد. مونتاژ قطعات الکترونیکی و ابزارهای نوری در تجهیزات هوافضا نیز باید در یک محیط تمیز انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند به طور معمول در محیط های شدید فضا کار کنند.

صنایع غذایی

برای برخی از مواد غذایی با ارزش افزوده بالا و فاسد شدنی مانند شیر خشک نوزادان و غذاهای منجمد شده، فناوری اتاق تمیز به افزایش ماندگاری محصول و تضمین ایمنی غذا کمک می کند. استفاده از اتاق های تمیز در بسته بندی مواد غذایی می تواند از آلودگی میکروبی جلوگیری کرده و کیفیت اولیه غذا را حفظ کند.

ماشین آلات دقیق و ساخت ابزار نوری

در پردازش ماشین‌آلات دقیق، مانند تولید حرکات ساعت با کیفیت بالا و یاتاقان‌های با دقت بالا، اتاق‌های تمیز می‌توانند تاثیر گرد و غبار را بر قطعات دقیق کاهش دهند و دقت محصول و عمر مفید را بهبود بخشند. فرآیند ساخت و مونتاژ ابزارهای نوری، مانند لنزهای لیتوگرافی و لنزهای تلسکوپ نجومی، می تواند از خراشیدگی، سوراخ شدن و سایر عیوب روی سطح لنز در یک محیط تمیز برای اطمینان از عملکرد نوری جلوگیری کند.