پروژه اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰۰ یک کارگاه بدون گرد و غبار به استفاده از مجموعه‌ای از فناوری‌ها و اقدامات کنترلی برای تولید محصولاتی اشاره دارد که نیاز به محیطی با پاکیزگی بالا در فضای کارگاهی با سطح پاکیزگی ۱۰۰۰۰۰ دارند.
این مقاله مقدمه‌ای مفصل در مورد دانش مربوط به پروژه اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰۰ در یک کارگاه عاری از گرد و غبار ارائه می‌دهد.
مفهوم پروژه اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰۰
کارگاه بدون گرد و غبار به کارگاهی اطلاق می‌شود که نظافت، دما، رطوبت، جریان هوا و غیره محیط کارگاه را برای برآورده کردن الزامات خاص طراحی و کنترل می‌کند تا از نظافت و کیفیت تجهیزات تولید، پرسنل و محصولات تولیدی اطمینان حاصل شود.
استاندارد اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰۰
اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰۰ به این معنی است که تعداد ذرات گرد و غبار در هر متر مکعب هوا کمتر از ۱۰۰۰۰۰ است که استاندارد پاکیزگی هوای کلاس ۱۰۰۰۰۰ را برآورده می‌کند.
عناصر کلیدی طراحی پروژه اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰۰
1. عملیات زمینی
کفپوش‌هایی را انتخاب کنید که ضد الکتریسیته ساکن، مقاوم در برابر لغزش، مقاوم در برابر سایش و به راحتی تمیز شوند.
۲. طراحی در و پنجره
جنس در و پنجره را طوری انتخاب کنید که هوابندی خوبی داشته باشد و کمترین تأثیر را بر تمیزی کارگاه داشته باشد.
۳. سیستم تهویه مطبوع
سیستم تهویه مطبوع مهمترین بخش است. این سیستم باید شامل فیلترهای اولیه، فیلترهای میانی و فیلترهای هپا باشد تا اطمینان حاصل شود که تمام هوای مورد استفاده در فرآیند تولید نزدیک به هوای پاک است.
۴. منطقه تمیز
مناطق تمیز و غیرتمیز باید ایزوله شوند تا اطمینان حاصل شود که هوا در یک محدوده خاص قابل کنترل است.
مراحل اجرای پروژه اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰۰
۱. میزان پاکیزگی فضا را محاسبه کنید
اولاً، از ابزارهای آزمایش برای محاسبه تمیزی محیط اصلی و همچنین میزان گرد و غبار، کپک و غیره استفاده کنید.
۲. تدوین استانداردهای طراحی
بر اساس نیازهای تولید محصول، از شرایط تولید به طور کامل استفاده کنید و استانداردهای طراحی را که الزامات تولید را برآورده می‌کنند، تدوین کنید.
۳. شبیه‌سازی محیطی
محیط استفاده کارگاه را شبیه‌سازی کنید، تجهیزات تصفیه هوا را آزمایش کنید، اثر تصفیه سیستم را آزمایش کنید و میزان کاهش مواد هدف مانند ذرات، باکتری‌ها و بوها را کاهش دهید.
۴. نصب و اشکال‌زدایی تجهیزات
تجهیزات تصفیه هوا را نصب کنید و برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم، اشکال‌زدایی را انجام دهید.
۵. آزمایش محیطی
از ابزارهای تشخیص هوا برای آزمایش پاکیزگی، ذرات، باکتری‌ها و سایر شاخص‌های کارگاه استفاده کنید و تأیید کنید که کیفیت هوای کارگاه مطابق با الزامات است.
۶. طبقه‌بندی مناطق پاک
طبق الزامات طراحی، کارگاه به مناطق تمیز و غیر تمیز تقسیم می‌شود تا از تمیزی کل فضای کارگاه اطمینان حاصل شود.
مزایای فناوری تصفیه کارگاه تمیز
۱. بهبود بهره‌وری تولید
در یک محیط کارگاهی عاری از گرد و غبار، فرآیند تولید محصولات برای تولیدکنندگان آسان‌تر است تا روی تولید تمرکز کنند تا در یک کارگاه تولیدی معمولی. به دلیل کیفیت بهتر هوا، می‌توان سطح سلامت جسمی، عاطفی و روانی کارکنان را تضمین کرد و در نتیجه راندمان تولید را بهبود بخشید.
۲. افزایش ثبات کیفیت محصول
کیفیت محصولات تولید شده در محیط کارگاهی عاری از گرد و غبار پایدارتر خواهد بود، زیرا محصولاتی که در یک محیط تمیز تولید می‌شوند اغلب از پایداری و ثبات بهتری برخوردارند.
۳. کاهش هزینه‌های تولید
اگرچه هزینه ساخت یک کارگاه بدون گرد و غبار نسبتاً زیاد است، اما می‌تواند خطاها را در فرآیند تولید کاهش دهد، نقطه سر به سر را کاهش دهد و در نتیجه هزینه‌های کلی تولید را کاهش دهد.
زمان ارسال: ۱۲ ژوئیه ۲۰۲۳