نصب تجهیزات فرآیندی در اتاق تمیز باید بر اساس طراحی و عملکرد اتاق تمیز باشد. جزئیات زیر معرفی خواهد شد.
۱. روش نصب تجهیزات: روش ایده‌آل این است که اتاق تمیز در طول دوره نصب تجهیزات بسته شود و دری داشته باشد که بتواند زاویه دید تجهیزات را برآورده کند یا یک گذرگاه برای عبور تجهیزات جدید و ورود به اتاق تمیز رزرو شود تا از آلوده شدن اتاق تمیز در نزدیکی دوره نصب جلوگیری شود. باید اقدامات حفاظتی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که اتاق تمیز همچنان الزامات نظافت و کارهای بعدی مورد نیاز خود را برآورده می‌کند.
۲. اگر کار در اتاق تمیز در طول هر دوره نصب قابل توقف نباشد، یا اگر سازه‌هایی وجود داشته باشند که نیاز به برچیدن داشته باشند، اتاق تمیز در حال اجرا باید به طور مؤثر از محل کار جدا شود: می‌توان از دیوارها یا پارتیشن‌های موقت برای جداسازی استفاده کرد. برای جلوگیری از ایجاد مانع در کار نصب، باید فضای کافی در اطراف تجهیزات وجود داشته باشد. در صورت امکان، دسترسی به منطقه ایزوله می‌تواند از طریق کانال‌های خدماتی یا سایر مناطق غیر بحرانی انجام شود: اگر این امکان وجود ندارد، باید اقداماتی برای به حداقل رساندن تأثیر آلودگی ناشی از کار نصب انجام شود. منطقه ایزوله باید فشار برابر یا فشار منفی را حفظ کند. تأمین هوای تمیز باید در منطقه مرتفع قطع شود تا از فشار مثبت بر اتاق تمیز اطراف جلوگیری شود. اگر دسترسی به منطقه ایزوله فقط از طریق یک اتاق تمیز مجاور باشد، باید از پدهای چسبنده برای از بین بردن کثیفی‌های حمل شده روی کفش‌ها استفاده شود.
۳. پس از ورود به منطقه ارتفاع بالا، می‌توان از چکمه‌ها یا روکفشی‌های یکبار مصرف و لباس‌های کار یک تکه برای جلوگیری از آلودگی اتاق تمیز استفاده کرد. این اقلام یکبار مصرف باید قبل از ترک منطقه قرنطینه برداشته شوند. روش‌هایی برای نظارت بر منطقه اطراف منطقه ایزوله در طول فرآیند نصب تجهیزات باید تدوین شود و دفعات نظارت باید تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که هرگونه آلودگی که ممکن است به اتاق تمیز مجاور نشت کند، شناسایی می‌شود. پس از راه‌اندازی اقدامات ایزوله، می‌توان تأسیسات مختلف خدمات عمومی مورد نیاز مانند برق، آب، گاز، خلاء، هوای فشرده و خطوط لوله فاضلاب را راه‌اندازی کرد. باید به کنترل و جداسازی دود و زباله‌های تولید شده توسط عملیات تا حد امکان توجه شود تا از انتشار ناخواسته به اتاق تمیز اطراف جلوگیری شود. همچنین باید قبل از برداشتن مانع ایزوله، تمیزکاری مؤثر انجام شود. پس از اینکه تأسیسات خدمات عمومی الزامات استفاده را برآورده کردند، کل منطقه ایزوله باید طبق رویه‌های تمیزکاری تعیین شده تمیز و ضدعفونی شود. تمام سطوح، از جمله تمام دیوارها، تجهیزات (ثابت و متحرک) و کف‌ها، باید با جاروبرقی تمیز، پاک و تی کشیده شوند، و توجه ویژه‌ای به تمیز کردن مناطق پشت حفاظ‌های تجهیزات و زیر تجهیزات شود.
۴. می‌توان بر اساس شرایط واقعی اتاق تمیز و تجهیزات نصب شده، یک آزمایش اولیه از عملکرد تجهیزات انجام داد، اما آزمایش‌های پذیرش بعدی باید زمانی انجام شوند که شرایط محیط تمیز به طور کامل برآورده شده باشد. بسته به شرایط محل نصب، می‌توانید شروع به برچیدن دقیق دیوار عایق کنید. اگر منبع هوای تمیز خاموش شده است، آن را مجدداً راه‌اندازی کنید. زمان این مرحله از کار باید با دقت انتخاب شود تا تداخل با کار عادی اتاق تمیز به حداقل برسد. در این زمان، ممکن است لازم باشد اندازه‌گیری شود که آیا غلظت ذرات معلق در هوا مطابق با الزامات مشخص شده است یا خیر.
۵. تمیز کردن و آماده‌سازی فضای داخلی تجهیزات و محفظه‌های فرآیند کلیدی باید در شرایط معمول اتاق تمیز انجام شود. تمام محفظه‌های داخلی و تمام سطوحی که با محصول در تماس هستند یا در حمل و نقل محصول نقش دارند، باید تا سطح تمیزی مورد نیاز پاک شوند. ترتیب تمیز کردن تجهیزات باید از بالا به پایین باشد. در صورت پخش شدن ذرات، ذرات بزرگتر به دلیل جاذبه به پایین تجهیزات یا زمین می‌افتند. سطح بیرونی تجهیزات را از بالا به پایین تمیز کنید. در صورت لزوم، تشخیص ذرات سطحی باید در مناطقی که الزامات محصول یا فرآیند تولید حیاتی است، انجام شود.
۶. با توجه به ویژگی‌های اتاق تمیز، به ویژه مساحت زیاد، سرمایه‌گذاری بالا، خروجی بالا و الزامات بسیار سختگیرانه نظافت در اتاق تمیز پیشرفته، نصب تجهیزات فرآیند تولید در این نوع اتاق تمیز بیشتر شبیه به اتاق تمیز معمولی است. هیچ الزام خاصی وجود ندارد. برای این منظور، استاندارد ملی "کد ساخت و پذیرش کیفیت اتاق تمیز" که منتشر شده است، مقرراتی را برای نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز وضع کرده است که عمدتاً شامل موارد زیر است.
الف. برای جلوگیری از آلودگی یا حتی آسیب به اتاق تمیز (منطقه) که در طی فرآیند نصب تجهیزات فرآیند تولید، پذیرش "خالی" را پشت سر گذاشته است، فرآیند نصب تجهیزات نباید لرزش یا شیب بیش از حد داشته باشد و نباید تقسیم شود و سطوح تجهیزات را آلوده کند.
ب. به منظور نصب منظم و بدون یا با نشست کمتر تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) و پیروی از سیستم مدیریت تولید تمیز در اتاق تمیز، اطمینان حاصل شود که فرآیند نصب تجهیزات تولید مطابق با انواع "محصولات نهایی" و "محصولات نیمه تمام" پذیرفته شده در "حالت خالی" محافظت می‌شود، مواد، ماشین آلات و غیره که باید در فرآیند نصب استفاده شوند نباید آلاینده‌هایی را منتشر کنند یا ممکن است تولید کنند (از جمله در عملکرد عادی اتاق تمیز برای مدت طولانی) که برای محصولات تولید شده مضر هستند. باید از مواد اتاق تمیز که بدون گرد و غبار، بدون زنگ زدگی، بدون چربی هستند و در حین استفاده گرد و غبار تولید نمی‌کنند، استفاده شود.
ج. سطح دکوراسیون ساختمان اتاق تمیز (منطقه) باید با پانل‌های اتاق تمیز، فیلم‌ها و سایر مواد محافظت شود؛ صفحه پشتی تجهیزات باید مطابق با الزامات طراحی یا سند فنی تجهیزات ساخته شود. در صورت عدم وجود الزامات، باید از صفحات فولادی ضد زنگ یا صفحات پلاستیکی استفاده شود. پروفیل‌های فولادی کربنی مورد استفاده برای فونداسیون‌های مستقل و تقویت‌کننده‌های کف باید با مواد ضد خوردگی پوشش داده شوند و سطح آنها باید صاف و صیقلی باشد؛ برای درزگیری باید از مواد آب‌بندی الاستیک استفاده شود.
د. مواد باید با مواد تشکیل دهنده، انواع، تاریخ تولید، مدت اعتبار نگهداری، دستورالعمل‌های روش ساخت و گواهی‌های محصول علامت‌گذاری شوند. ماشین‌آلات و ابزارهای مورد استفاده در اتاق (مناطق) تمیز نباید برای استفاده به اتاق (مناطق) غیر تمیز منتقل شوند. ماشین‌آلات و ابزارها نباید برای استفاده به اتاق (مناطق) تمیز منتقل شوند. ماشین‌آلات و ابزارهای مورد استفاده در منطقه تمیز باید اطمینان حاصل کنند که قسمت‌های در معرض دید دستگاه گرد و غبار تولید نمی‌کنند یا اقداماتی برای جلوگیری از آلودگی محیط توسط گرد و غبار انجام شود. ماشین‌آلات و ابزارهای متداول باید قبل از انتقال به منطقه تمیز در محفظه هوا تمیز شوند و باید الزامات عاری از روغن، بدون آلودگی، بدون گرد و غبار و بدون زنگ‌زدگی را برآورده کنند و پس از گذراندن بازرسی و نصب علامت "تمیز" یا "فقط منطقه تمیز" جابجا شوند.
ه. تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) باید روی "طبقات خاص" مانند کف‌های مرتفع نصب شوند. فونداسیون تجهیزات معمولاً باید روی کف نیم‌طبقه فنی پایین‌تر یا روی صفحه متخلخل سیمانی قرار گیرد. فعالیت‌هایی که برای نصب فونداسیون نیاز به برچیدن دارند. سازه کف پس از برش با اره برقی دستی باید تقویت شود و ظرفیت تحمل بار آن نباید کمتر از ظرفیت تحمل بار اصلی باشد. هنگامی که از فونداسیون مستقل یک سازه قاب فولادی استفاده می‌شود، باید از جنس گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته شود و سطح در معرض آن باید صاف و هموار باشد.
و. هنگامی که فرآیند نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) نیاز به ایجاد سوراخ در پانل‌های دیواری، سقف‌های کاذب و کف‌های کاذب دارد، عملیات حفاری نباید سطوح پانل‌های دیواری و پانل‌های سقف کاذبی را که باید حفظ شوند، جدا یا آلوده کند. پس از باز شدن کف کاذب، هنگامی که امکان نصب به موقع فونداسیون وجود ندارد، باید نرده‌های ایمنی و علائم خطر نصب شود. پس از نصب تجهیزات تولید، شکاف اطراف سوراخ باید آب‌بندی شود و تجهیزات و اجزای آب‌بندی باید در تماس انعطاف‌پذیر باشند و اتصال بین جزء آب‌بندی و پانل دیواری باید محکم و سفت باشد. سطح آب‌بندی در یک طرف اتاق کار باید صاف و هموار باشد.
زمان ارسال: ۱۶ ژانویه ۲۰۲۴