الزامات نصب تجهیزات فرآیند اتاق تمیز

نصب تجهیزات فرآیند در اتاق تمیز باید بر اساس طراحی و عملکرد اتاق تمیز باشد. جزئیات زیر معرفی خواهد شد.

1. روش نصب تجهیزات: روش ایده آل بستن اتاق تمیز در طول دوره نصب تجهیزات است و دارای یک درب است که می تواند زاویه دید تجهیزات را برآورده کند یا یک گذرگاه را رزرو کند تا تجهیزات جدید از آن عبور کند و به ترتیب وارد اتاق تمیز شود. برای جلوگیری از آلودگی اتاق تمیز در نزدیکی دوره نصب ، باید اقدامات محافظتی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که اتاق تمیز هنوز نیازهای پاکیزگی و کارهای بعدی مورد نیاز را برآورده می کند.

2. اگر کار در اتاق تمیز در هر دوره نصب متوقف نشود ، یا اگر ساختارهایی وجود داشته باشند که باید از بین بروند ، اجرای اتاق تمیز باید به طور مؤثر از محل کار جدا شود: از دیوارهای جداسازی موقت یا پارتیشن ها استفاده می شود. برای جلوگیری از کار نصب ، باید فضای کافی در اطراف تجهیزات وجود داشته باشد. در صورت اجازه شرایط ، دسترسی به منطقه انزوا می تواند از طریق کانال های خدماتی یا سایر مناطق غیر بحرانی باشد: در صورت امکان این امکان پذیر نیست ، باید اقدامات لازم برای به حداقل رساندن تأثیر آلودگی ناشی از کار نصب انجام شود. منطقه جداسازی باید فشار برابر یا فشار منفی را حفظ کند. تأمین هوای تمیز باید در منطقه مرتفع قطع شود تا از فشار مثبت روی اتاق تمیز اطراف خود جلوگیری شود. اگر دسترسی به منطقه جداسازی فقط از طریق یک اتاق تمیز مجاور باشد ، باید از لنت های چسبنده برای از بین بردن خاکهای حمل شده روی کفش استفاده شود.

3. پس از ورود به منطقه ارتفاع بالا ، می توان از چکمه های یکبار مصرف یا لباس های یکبار مصرف و لباس های یک تکه برای جلوگیری از آلودگی اتاق تمیز استفاده کرد. این موارد یکبار مصرف باید قبل از خروج از منطقه قرنطینه برداشته شود. روش های نظارت بر ناحیه اطراف منطقه جداسازی در طی فرآیند نصب تجهیزات باید تهیه شود و فرکانس نظارت باید مشخص شود تا هرگونه آلودگی که ممکن است در اتاق تمیز مجاور نشت کند ، اطمینان حاصل شود. پس از تنظیم اقدامات جداسازی ، می توان امکانات مختلف خدمات عمومی مورد نیاز مانند برق ، آب ، گاز ، خلاء ، هوای فشرده شده و خطوط لوله فاضلاب را تنظیم کرد ، باید به کنترل و جداسازی دود و زباله های تولید شده توسط این عملیات توجه شود. در حد امکان برای جلوگیری از گسترش ناخواسته به اتاق تمیز اطراف. همچنین باید قبل از از بین بردن سد جداسازی ، تمیز کردن مؤثر را تسهیل کند. پس از آنکه امکانات خدمات عمومی الزامات استفاده را برآورده می کند ، کل منطقه جداسازی باید مطابق روشهای تمیز کردن مقرر ، تمیز و آلوده شود. تمام سطوح ، از جمله تمام دیوارها ، تجهیزات (ثابت و متحرک) و کف ، باید خلاء ، پاک شده و خرد شده باشند و توجه ویژه ای به تمیز کردن مناطق پشت نگهبانان تجهیزات و زیر تجهیزات انجام می شود.

4. آزمایش اولیه عملکرد تجهیزات را می توان بر اساس شرایط واقعی اتاق تمیز و تجهیزات نصب شده انجام داد ، اما آزمایش پذیرش بعدی باید در صورت برآورده شدن شرایط محیط تمیز انجام شود. بسته به شرایط موجود در محل نصب ، می توانید با دقت از بین بردن دیوار جداسازی شروع کنید. اگر منبع هوای پاک خاموش شده است ، آن را مجدداً راه اندازی کنید. زمان این مرحله از کار باید با دقت انتخاب شود تا تداخل در کار عادی اتاق تمیز به حداقل برسد. در این زمان ، ممکن است لازم باشد که آیا غلظت ذرات موجود در هوا با الزامات مشخص شده مطابقت دارد.

5. تمیز کردن و تهیه فضای داخلی تجهیزات و اتاق های فرآیند کلیدی باید در شرایط اتاق تمیز معمولی انجام شود. تمام اتاق های داخلی و تمام سطحی که با محصول در تماس هستند یا در حمل و نقل محصول درگیر هستند ، باید تا حد لازم پاکیزگی از بین بروند. توالی تمیز کردن تجهیزات باید از بالا به پایین باشد. در صورت پخش ذرات ، ذرات بزرگتر به دلیل گرانش به پایین تجهیزات یا زمین می افتند. سطح بیرونی تجهیزات را از بالا به پایین تمیز کنید. در صورت لزوم ، تشخیص ذرات سطحی باید در مناطقی انجام شود که نیازهای محصول یا فرآیند تولید بسیار مهم باشد.

6. با توجه به ویژگی های اتاق تمیز ، به ویژه منطقه بزرگ ، سرمایه گذاری زیاد ، تولید بالا و نیازهای پاکیزگی بسیار دقیق اتاق تمیز با تکنولوژی ، نصب تجهیزات فرآیند تولید در این نوع اتاق تمیز بیشتر شبیه به آن است اتاق تمیز معمولی الزامات خاصی وجود ندارد. برای این منظور ، "کد استاندارد ملی برای ساخت اتاق تمیز و پذیرش کیفیت" منتشر شده برخی از مقررات را برای نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز ، عمدتاً از جمله موارد زیر ایجاد کرده است.

الف) به منظور جلوگیری از آلودگی یا حتی آسیب به اتاق تمیز (منطقه) که در طی فرآیند نصب تجهیزات فرآیند تولید ، تحت پذیرش "خالی" قرار گرفته است ، فرآیند نصب تجهیزات نباید دارای لرزش یا شیب بیش از حد باشد و نباید باشد سطوح تجهیزات تقسیم شده و آلوده.

ب - به منظور نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) به ترتیب و بدون یا با نشستن کمتر و یا پیروی از سیستم مدیریت تولید تمیز در اتاق تمیز ، اطمینان حاصل کنید که از روند نصب تجهیزات تولیدی محافظت می شود به "محصولات نهایی" و "محصولات نیمه تمام" که در "حالت خالی" ، مواد ، ماشین آلات و غیره پذیرفته شده است که باید در فرآیند نصب مورد استفاده قرار گیرند ، نباید ساطع شوند یا ممکن است تولید کنند (از جمله در عملکرد عادی تمیز برای مدت طولانی اتاق) آلاینده ها که برای محصولات تولید شده مضر هستند. از مواد اتاق تمیز و بدون گرد و غبار ، بدون زنگ زدگی ، بدون چربی استفاده می شود و در هنگام استفاده از گرد و غبار تولید نمی شود.

ج - سطح دکوراسیون ساختمان اتاق تمیز (منطقه) باید با پانل های اتاق تمیز ، فیلم ها و سایر مواد محافظت شود. صفحه پشتیبان تجهیزات باید مطابق الزامات اسناد فنی طراحی یا تجهیزات ساخته شود. در صورت عدم نیاز ، باید از صفحات استیل ضد زنگ یا صفحات پلاستیکی استفاده شود. پروفایل های فولادی کربن مورد استفاده برای پایه های مستقل و تقویت کننده کف باید با ضد خوردگی درمان شوند و سطح باید صاف و صاف باشد. از مواد آب بندی الاستیک باید برای گلدان استفاده شود.

D. مواد باید با مواد تشکیل دهنده ، انواع ، تاریخ تولید ، دوره اعتبار ذخیره سازی ، دستورالعمل روش ساخت و گواهینامه ها مشخص شوند. ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در اتاق تمیز (مناطق) نباید برای استفاده به اتاق غیر تمیز (مناطق) منتقل شوند. ماشین آلات و ابزارها برای استفاده نباید به اتاق تمیز (منطقه) منتقل شوند. ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در منطقه تمیز باید اطمینان حاصل کنند که قسمت های در معرض دستگاه گرد و غبار تولید نمی کنند یا اقداماتی را برای جلوگیری از آلاینده گرد و غبار محیط انجام می دهند. دستگاه ها و ابزارهای متداول که معمولاً باید قبل از انتقال به منطقه تمیز در هواپیما تمیز شوند و باید الزامات بدون روغن ، بدون خاک ، بدون گرد و غبار و زنگ زدگی را برآورده کنند و باید پس از عبور از بازرسی و ضمیمه جابجا شوند. یک علامت "تمیز" یا "فقط منطقه تمیز".

E. تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) باید در "طبقه های خاص" مانند کفهای بلند نصب شود. بنیاد تجهیزات به طور کلی باید در کف ماززنی فنی پایین یا روی صفحه متخلخل سیمان قرار گیرد. فعالیت هایی که برای نصب بنیاد باید از بین بروند. ساختار کف پس از برش با اره برقی دستی باید تقویت شود و ظرفیت بارگذاری آن نباید پایین تر از ظرفیت بارگذاری بار باشد. هنگامی که از یک پایه مستقل از یک ساختار قاب فولادی استفاده می شود ، باید از مواد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته شود و سطح در معرض آن باید صاف و صاف باشد.

F. هنگامی که فرآیند نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) نیاز به باز کردن سوراخ در پانل های دیواری ، سقف های معلق و طبقه های بلند شده دارد ، عملیات حفاری نباید سطوح پانل های دیواری را تقسیم یا آلوده کند و پانل های سقفی معلق که باید باشند حفظ شده پس از افتتاح کف بلند شده هنگامی که پایه نمی تواند به موقع نصب شود ، باید محافظ ایمنی و علائم خطر نصب شود. پس از نصب تجهیزات تولید ، شکاف اطراف سوراخ باید مهر و موم شود و تجهیزات و اجزای آب بندی باید در تماس انعطاف پذیر باشند و اتصال بین مؤلفه آب بندی و پنل دیواری باید محکم و محکم باشد. سطح آب بندی در یک طرف اتاق کار باید صاف و صاف باشد.