نصب تجهیزات فرآیند در اتاق تمیز باید بر اساس طراحی و عملکرد اتاق تمیز باشد. جزئیات زیر معرفی خواهد شد.
1. روش نصب تجهیزات: روش ایده آل این است که اتاق تمیز را در طول دوره نصب تجهیزات ببندید و دری داشته باشید که بتواند زاویه دید تجهیزات را برآورده کند یا یک گذرگاه رزرو کنید تا تجهیزات جدید به ترتیب از آن عبور کرده و وارد اتاق تمیز شوند. برای جلوگیری از آلوده شدن اتاق تمیز نزدیک به دوره نصب، اقدامات حفاظتی باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که اتاق تمیز همچنان الزامات تمیزی خود و کارهای بعدی مورد نیاز را برآورده می کند.
2. اگر کار در اتاق تمیز نمی تواند در طول هر دوره نصب متوقف شود، یا اگر سازه هایی وجود دارد که باید برچیده شوند، اتاق تمیز در حال اجرا باید به طور موثر از منطقه کار جدا شود: می توان از دیوارها یا پارتیشن های ایزوله موقت استفاده کرد. برای جلوگیری از کار نصب باید فضای کافی در اطراف تجهیزات وجود داشته باشد. اگر شرایط اجازه دهد، دسترسی به منطقه ایزوله می تواند از طریق کانال های خدماتی یا سایر مناطق غیر بحرانی باشد: اگر این امکان وجود ندارد، باید اقداماتی برای به حداقل رساندن تأثیر آلودگی ناشی از کار نصب انجام شود. ناحیه ایزوله باید فشار یکسان یا فشار منفی را حفظ کند. برای جلوگیری از فشار مثبت به اتاق تمیز اطراف، باید هوای پاک را در منطقه مرتفع قطع کرد. اگر دسترسی به قسمت ایزوله فقط از طریق یک اتاق تمیز مجاور باشد، باید از پدهای چسبنده برای حذف کثیفی های حمل شده روی کفش استفاده شود.
3. پس از ورود به منطقه مرتفع می توان از چکمه یا کفش یکبار مصرف و لباس کار یک تکه استفاده کرد تا اتاق تمیز را آلوده نکند. این اقلام یکبار مصرف باید قبل از ترک منطقه قرنطینه خارج شوند. روش‌هایی برای نظارت بر ناحیه اطراف منطقه جداسازی در طول فرآیند نصب تجهیزات باید ایجاد شود و دفعات نظارت باید تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که هرگونه آلودگی ممکن است به اتاق تمیز مجاور نشت کند. پس از راه اندازی اقدامات ایزولاسیون، می توان تأسیسات خدمات عمومی مختلف مورد نیاز مانند خطوط لوله برق، آب، گاز، خلاء، هوای فشرده و فاضلاب را راه اندازی کرد، باید به کنترل و جداسازی دود و زباله های تولید شده از عملیات توجه شود. تا حد امکان از سرایت ناخواسته به اتاق تمیز اطراف جلوگیری شود. همچنین باید قبل از برداشتن مانع جداسازی، نظافت مؤثر را تسهیل کند. پس از اینکه تاسیسات خدمات عمومی الزامات استفاده را برآورده کردند، کل منطقه ایزوله باید طبق رویه های تمیز کردن تجویز شده تمیز و ضد عفونی شود. تمام سطوح، از جمله تمام دیوارها، تجهیزات (ثابت و متحرک) و کف باید با جاروبرقی تمیز، پاک‌سازی و پاک‌سازی شوند و توجه ویژه به تمیز کردن قسمت‌های پشت محافظ تجهیزات و زیر تجهیزات شود.
4. آزمایش اولیه عملکرد تجهیزات را می توان بر اساس شرایط واقعی اتاق تمیز و تجهیزات نصب شده انجام داد، اما آزمایش پذیرش بعدی باید زمانی انجام شود که شرایط محیط تمیز به طور کامل برآورده شود. بسته به شرایط در محل نصب، می توانید جداسازی دیوار عایق را با دقت شروع کنید. اگر منبع هوای تمیز قطع شده است، آن را دوباره راه اندازی کنید. زمان این مرحله از کار باید با دقت انتخاب شود تا تداخل با کار عادی اتاق تمیز به حداقل برسد. در این زمان، ممکن است لازم باشد اندازه گیری شود که آیا غلظت ذرات معلق در هوا با الزامات مشخص شده مطابقت دارد یا خیر.
5. تمیز کردن و آماده سازی فضای داخلی تجهیزات و اتاق های فرآیند کلیدی باید در شرایط عادی اتاق تمیز انجام شود. تمام محفظه های داخلی و تمام سطوحی که با محصول تماس دارند یا در حمل و نقل محصول دخیل هستند باید تا سطح مورد نیاز تمیز شوند. ترتیب تمیز کردن تجهیزات باید از بالا به پایین باشد. اگر ذرات پخش شوند، ذرات بزرگتر به دلیل جاذبه زمین به پایین تجهیزات یا زمین می افتند. سطح بیرونی تجهیزات را از بالا به پایین تمیز کنید. در صورت لزوم، تشخیص ذرات سطحی باید در مناطقی انجام شود که الزامات محصول یا فرآیند تولید حیاتی است.
6. با توجه به ویژگی های اتاق تمیز به ویژه مساحت بزرگ، سرمایه گذاری بالا، خروجی بالا و الزامات تمیزی بسیار دقیق اتاق تمیز با تکنولوژی بالا، نصب تجهیزات فرآیند تولید در این نوع اتاق تمیز بیشتر شبیه به آن است. اتاق تمیز معمولی هیچ الزامات خاصی وجود ندارد. به همین منظور، استاندارد ملی «کد ساخت اتاق تمیز و پذیرش کیفیت» منتشر شده، مقرراتی را برای نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز ارائه کرد که عمدتاً شامل موارد زیر است.
الف- به منظور جلوگیری از آلودگی یا حتی آسیب به اتاق تمیز (منطقه) که در طول مراحل نصب تجهیزات فرآیند تولید تحت پذیرش «خالی» قرار گرفته است، فرآیند نصب تجهیزات نباید دارای لرزش یا شیب بیش از حد باشد و نباید تقسیم و آلوده کردن سطوح تجهیزات
ب- به منظور نظم بخشیدن به نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) و بدون نشستن یا کمتر و پیروی از سیستم مدیریت تولید تمیز در اتاق تمیز، اطمینان حاصل کنید که فرآیند نصب تجهیزات تولید مطابق با آن محافظت می شود. به انواع «محصولات تمام شده» و «محصولات نیمه تمام» پذیرفته شده در «حالت خالی»، مواد، ماشین آلات و غیره که باید در فرآیند نصب مورد استفاده قرار گیرند، نباید ساطع کنند یا ممکن است تولید کنند (از جمله در عملکرد عادی دستگاه تمیز). اتاق برای یک مدت طولانی) آلاینده هایی که برای محصولات تولید شده مضر هستند. باید از مواد اتاق تمیز که بدون گرد و غبار، زنگ زدگی، بدون چربی هستند و در حین استفاده گرد و غبار تولید نمی کنند استفاده شود.
ج) سطح دکوراسیون ساختمان اتاق تمیز (منطقه) باید با پانل های اتاق تمیز، فیلم ها و سایر مواد محافظت شود. صفحه پشتی تجهیزات باید مطابق با الزامات سند فنی طراحی یا تجهیزات ساخته شود. در صورت عدم وجود الزامات، باید از صفحات فولادی ضد زنگ یا صفحات پلاستیکی استفاده شود. پروفیل‌های فولاد کربنی که برای پایه‌های مستقل و تقویت‌کننده‌های کف استفاده می‌شوند باید با ضد خوردگی درمان شوند و سطح باید صاف و صاف باشد. برای درزبندی باید از مواد آب بندی الاستیک استفاده شود.
د. مواد باید با مواد تشکیل دهنده، انواع، تاریخ ساخت، مدت اعتبار نگهداری، دستورالعمل روش ساخت و گواهی محصول علامت گذاری شوند. ماشین آلات و ابزار مورد استفاده در اتاق تمیز (مناطق) نباید برای استفاده به اتاق (مناطق) غیر تمیز منتقل شوند. ماشین آلات و ابزارها نباید برای استفاده به اتاق تمیز (منطقه) منتقل شوند. ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در مناطق تمیز باید اطمینان حاصل کنند که قسمت های در معرض دستگاه گرد و غبار تولید نمی کنند یا اقداماتی را برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست انجام دهند. ماشین آلات و ابزارهای رایج باید قبل از انتقال به منطقه تمیز در قفل هوا تمیز شوند و باید شرایط عاری از روغن، کثیفی، عاری از گرد و غبار و زنگ زدگی را داشته باشند و باید پس از گذراندن بازرسی و چسباندن منتقل شوند. یک علامت "تمیز" یا "فقط منطقه تمیز".
ه- تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) نیاز به نصب بر روی "طبقه های خاص" مانند طبقه های مرتفع دارند. شالوده تجهیزات به طور کلی باید بر روی نیم طبقه فنی پایین یا روی صفحه متخلخل سیمانی قرار گیرد. فعالیت هایی که برای نصب فونداسیون باید برچیده شوند. ساختار کف پس از برش با اره برقی دستی باید تقویت شود و ظرفیت باربری آن نباید کمتر از ظرفیت باربری اولیه باشد. هنگامی که از پایه مستقل یک ساختار قاب فولادی استفاده می شود، باید از مواد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته شود و سطح در معرض آن باید صاف و صاف باشد.
و- هنگامی که فرآیند نصب تجهیزات فرآیند تولید در اتاق تمیز (منطقه) مستلزم باز کردن سوراخ در پانل های دیواری، سقف های کاذب و کف های مرتفع باشد، عملیات حفاری نباید سطوح پانل های دیواری و پانل های سقف کاذب را که نیاز به جداسازی یا آلودگی دارند، ایجاد کند. حفظ شد. پس از باز شدن کف بلند، زمانی که فونداسیون به موقع نصب نمی شود، نرده های ایمنی و علائم خطر باید نصب شوند. پس از نصب تجهیزات تولید، شکاف اطراف سوراخ باید آب بندی شود و تجهیزات و اجزای آب بندی باید در تماس انعطاف پذیر باشند و اتصال بین جزء آب بندی و پانل دیوار باید محکم و محکم باشد. سطح آب بندی در یک طرف اتاق کار باید صاف و صاف باشد.
زمان ارسال: ژانویه 16-2024