الزامات و اقدامات احتیاطی طراحی اتاق تمیز

۱. سیاست‌ها و دستورالعمل‌های مربوط به طراحی اتاق تمیز

طراحی اتاق تمیز باید سیاست‌ها و دستورالعمل‌های ملی مربوطه را اجرا کند و الزاماتی مانند پیشرفت تکنولوژی، عقلانیت اقتصادی، ایمنی و کاربرد، تضمین کیفیت، حفاظت و حمایت از محیط زیست را برآورده سازد. طراحی اتاق تمیز باید شرایط لازم را برای ساخت، نصب، آزمایش، مدیریت نگهداری و بهره‌برداری ایمن ایجاد کند و با الزامات مربوط به استانداردها و مشخصات ملی فعلی مطابقت داشته باشد.

۲. طراحی کلی اتاق تمیز

(1). محل اتاق تمیز باید بر اساس نیازها، اقتصاد و غیره تعیین شود. باید در منطقه‌ای با غلظت گرد و غبار جوی کمتر و محیط طبیعی بهتر باشد؛ باید از راه‌آهن، اسکله‌ها، فرودگاه‌ها، شریان‌های ترافیکی و مناطقی با آلودگی شدید هوا، لرزش یا تداخل صوتی، مانند کارخانه‌ها و انبارهایی که مقادیر زیادی گرد و غبار و گازهای مضر منتشر می‌کنند، دور باشد. باید در مناطقی از کارخانه قرار گیرد که محیط تمیز باشد و جریان افراد و کالاها از آنجا عبور نکند یا به ندرت عبور کند (مرجع خاص: نقشه طراحی اتاق تمیز)

(2). هنگامی که دودکش در سمت بادگیر اتاق تمیز با حداکثر فرکانس باد وجود دارد، فاصله افقی بین اتاق تمیز و دودکش نباید کمتر از 12 برابر ارتفاع دودکش باشد و فاصله بین اتاق تمیز و جاده اصلی ترافیک نباید کمتر از 50 متر باشد.

(3). فضای سبز باید در اطراف ساختمان اتاق تمیز انجام شود. می‌توان چمن کاشت، درختانی که تأثیر مضری بر غلظت گرد و غبار جوی ندارند، کاشت و یک منطقه سبز ایجاد کرد. با این حال، عملیات آتش‌نشانی نباید متوقف شود.

۳. سطح نویز در اتاق تمیز باید شرایط زیر را داشته باشد:

(1). در طول آزمایش دینامیکی، سطح نویز در کارگاه تمیز نباید از 65 دسی‌بل (A) تجاوز کند.

(2). در طول آزمایش وضعیت هوا، میزان صدای اتاق تمیز جریان آشفته نباید بیش از 58 دسی‌بل (A) و میزان صدای اتاق تمیز جریان آرام نباید بیش از 60 دسی‌بل (A) باشد.

(3.) طرح افقی و مقطعی اتاق تمیز باید الزامات کنترل صدا را در نظر بگیرد. ساختار محفظه باید عملکرد عایق صوتی خوبی داشته باشد و میزان عایق صوتی هر قسمت باید مشابه باشد. برای تجهیزات مختلف در اتاق تمیز باید از محصولات کم صدا استفاده شود. برای تجهیزاتی که صدای ساطع شده آنها از مقدار مجاز یک اتاق تمیز بیشتر است، باید امکانات عایق صوتی ویژه (مانند اتاق‌های عایق صدا، پوشش‌های عایق صدا و غیره) نصب شود.

(4). هنگامی که صدای سیستم تهویه مطبوع تصفیه شده از مقدار مجاز فراتر رود، باید اقدامات کنترلی مانند عایق صدا، حذف صدا و جداسازی ارتعاش صدا انجام شود. علاوه بر اگزوز تصادفی، سیستم اگزوز در کارگاه تمیز باید به گونه‌ای طراحی شود که صدا را کاهش دهد. طراحی کنترل صدای اتاق تمیز باید الزامات پاکیزگی هوای محیط تولید را در نظر بگیرد و شرایط تصفیه اتاق تمیز نباید تحت تأثیر کنترل صدا قرار گیرد.

۴. کنترل ارتعاش در اتاق تمیز

(1). برای تجهیزاتی (از جمله پمپ‌های آب و غیره) که در اتاق تمیز و ایستگاه‌های کمکی اطراف و خطوط لوله منتهی به اتاق تمیز دارای لرزش شدید هستند، باید اقدامات ایزولاسیون فعال ارتعاش انجام شود.

(2). منابع مختلف ارتعاش در داخل و خارج از اتاق تمیز باید از نظر تأثیر ارتعاش جامع آنها بر اتاق تمیز اندازه‌گیری شوند. در صورت محدود بودن شرایط، تأثیر ارتعاش جامع را می‌توان بر اساس تجربه نیز ارزیابی کرد. باید با مقادیر مجاز ارتعاش محیطی تجهیزات دقیق و ابزار دقیق مقایسه شود تا اقدامات لازم برای ایزولاسیون ارتعاش تعیین شود. اقدامات ایزولاسیون ارتعاش برای تجهیزات دقیق و ابزار دقیق باید الزاماتی مانند کاهش میزان ارتعاش و حفظ سازماندهی معقول جریان هوا در اتاق تمیز را در نظر بگیرد. هنگام استفاده از پایه ایزولاسیون ارتعاش فنر بادی، منبع هوا باید طوری پردازش شود که به سطح تمیزی هوای یک اتاق تمیز برسد.

۵. الزامات ساخت اتاق تمیز

(1). نقشه ساختمان و چیدمان فضایی اتاق تمیز باید از انعطاف‌پذیری مناسبی برخوردار باشد. سازه اصلی اتاق تمیز نباید از دیوارهای داخلی با تحمل بار استفاده کند. ارتفاع اتاق تمیز توسط ارتفاع خالص کنترل می‌شود که باید بر اساس مدول پایه 100 میلی‌متر باشد. دوام سازه اصلی اتاق تمیز با سطح تجهیزات و دکوراسیون داخلی هماهنگ است و باید دارای خواص محافظت در برابر آتش، کنترل تغییر شکل دما و نشست ناهموار باشد (مناطق لرزه‌خیز باید با مقررات طراحی لرزه‌ای مطابقت داشته باشند).

(2). درزهای تغییر شکل در ساختمان کارخانه باید از عبور از اتاق تمیز جلوگیری کنند. هنگامی که مجرای هوای برگشتی و سایر خطوط لوله نیاز به پنهان شدن دارند، باید از نیم طبقه‌های فنی، تونل‌های فنی یا ترانشه‌ها استفاده شود؛ هنگامی که خطوط لوله عمودی که از لایه‌های انتهایی عبور می‌کنند نیاز به پنهان شدن دارند، باید از شفت‌های فنی استفاده شود. برای کارخانه‌های جامع که هم تولید عمومی و هم تولید تمیز دارند، طراحی و ساختار ساختمان باید از اثرات نامطلوب بر تولید تمیز از نظر جریان افراد، حمل و نقل لجستیکی و جلوگیری از آتش‌سوزی جلوگیری کند.

۶. امکانات تصفیه پرسنل اتاق تمیز و تصفیه مواد

(1). اتاق‌ها و امکاناتی برای تصفیه پرسنل و تصفیه مواد باید در اتاق تمیز تعبیه شود و اتاق‌های نشیمن و سایر اتاق‌ها نیز در صورت نیاز باید تعبیه شوند. اتاق‌های تصفیه پرسنل باید شامل اتاق‌های نگهداری لباس‌های بارانی، اتاق‌های مدیریت، اتاق‌های تعویض کفش، اتاق‌های نگهداری کت، دستشویی، اتاق‌های لباس کار تمیز و دوش‌های دمنده هوا باشد. اتاق‌های نشیمن مانند توالت، دوش و سالن استراحت و همچنین اتاق‌های دیگر مانند اتاق‌های شستشوی لباس کار و اتاق‌های خشک‌کن می‌توانند در صورت نیاز تعبیه شوند.

(2). ورودی‌ها و خروجی‌های تجهیزات و مواد اتاق تمیز باید با توجه به ماهیت و شکل تجهیزات و مواد، به اتاق‌ها و امکانات تصفیه مواد مجهز شوند. چیدمان اتاق تصفیه مواد باید از آلوده شدن مواد تصفیه شده در طول فرآیند انتقال جلوگیری کند.

۷. پیشگیری از آتش‌سوزی و تخلیه در اتاق تمیز

(1). درجه مقاومت در برابر آتش اتاق تمیز نباید از سطح 2 پایین‌تر باشد. جنس سقف باید غیرقابل احتراق باشد و حد مقاومت در برابر آتش آن نباید کمتر از 0.25 ساعت باشد. خطرات آتش‌سوزی کارگاه‌های تولید عمومی در اتاق تمیز را می‌توان طبقه‌بندی کرد.

(2). اتاق تمیز باید از کارخانه‌های یک طبقه استفاده کند. حداکثر مساحت مجاز اتاق فایروال برای یک ساختمان کارخانه یک طبقه 3000 متر مربع و برای یک ساختمان کارخانه چند طبقه 2000 متر مربع است. سقف‌ها و پنل‌های دیواری (از جمله پرکننده‌های داخلی) باید غیر قابل احتراق باشند.

(3). در یک ساختمان کارخانه جامع در منطقه پیشگیری از آتش‌سوزی، باید یک دیوار جداکننده غیرقابل اشتعال برای آب‌بندی منطقه بین منطقه تولید تمیز و منطقه تولید عمومی نصب شود. حد مقاومت در برابر آتش دیوارهای جداکننده و سقف‌های مربوطه آنها نباید کمتر از 1 ساعت باشد و حد مقاومت در برابر آتش درها و پنجره‌های روی دیوارهای جداکننده نباید کمتر از 0.6 ساعت باشد. فضاهای خالی اطراف لوله‌هایی که از دیوارها یا سقف‌های جداکننده عبور می‌کنند باید با مواد غیرقابل اشتعال محکم بسته شوند.

(4). دیوار چاه فنی باید غیرقابل اشتعال باشد و حد مقاومت در برابر آتش آن نباید کمتر از 1 ساعت باشد. حد مقاومت در برابر آتش دریچه بازرسی روی دیوار چاه نباید کمتر از 0.6 ساعت باشد؛ در چاه، در هر طبقه یا یک طبقه جدا از هم، باید از اجسام غیرقابل اشتعال معادل حد مقاومت در برابر آتش کف به عنوان جداکننده افقی آتش استفاده شود؛ اطراف خطوط لوله‌ای که از جداکننده افقی آتش عبور می‌کنند، شکاف‌ها باید محکم با مواد غیرقابل اشتعال پر شوند.

(5). تعداد خروجی‌های ایمنی برای هر طبقه تولید، هر منطقه حفاظت در برابر آتش یا هر منطقه تمیز در اتاق تمیز نباید کمتر از دو باشد. رنگ‌ها در یک اتاق تمیز باید روشن و ملایم باشند. ضریب انعکاس نور هر ماده سطح داخلی باید برای سقف‌ها و دیوارها 0.6-0.8 و برای زمین 0.15-0.35 باشد.