الزامات و اقدامات احتیاطی برای طراحی اتاق تمیز

1. خط مشی ها و دستورالعمل های مربوطه برای طراحی اتاق تمیز

طراحی اتاق تمیز باید سیاست ها و دستورالعمل های ملی مربوطه را اجرا کند و الزاماتی مانند پیشرفت تکنولوژیکی، عقلانیت اقتصادی، ایمنی و کاربرد، تضمین کیفیت، حفاظت و حفاظت از محیط زیست را برآورده کند. طراحی اتاق تمیز باید شرایط لازم را برای ساخت، نصب، آزمایش، مدیریت نگهداری و عملیات ایمن ایجاد کند و باید با الزامات مربوطه استانداردها و مشخصات ملی فعلی مطابقت داشته باشد.

2. طراحی کلی اتاق تمیز

(1). محل اتاق تمیز باید بر اساس نیاز، صرفه جویی و غیره تعیین شود. باید از راه‌آهن، اسکله، فرودگاه، شریان‌های ترافیکی دور باشد و مناطقی که دارای آلودگی شدید هوا، لرزش یا تداخل صوتی هستند، مانند کارخانه‌ها و انبارهایی که مقدار زیادی گرد و غبار و گازهای مضر منتشر می‌کنند، باید در مناطقی از کارخانه مستقر شوند. جایی که محیط تمیز است و جریان مردم و کالاها از هم عبور نمی کند یا به ندرت عبور می کند (مرجع خاص: طرح طراحی اتاق تمیز)

(2). هنگامی که یک دودکش در سمت باد اتاق تمیز با حداکثر فرکانس باد وجود دارد، فاصله افقی بین اتاق تمیز و دودکش نباید کمتر از 12 برابر ارتفاع دودکش باشد و فاصله بین اتاق تمیز و جاده اصلی ترافیک نباید کمتر از 50 متر باشد.

(3). سبز کردن باید در اطراف ساختمان اتاق تمیز انجام شود. می توان چمن کاری کرد، درختانی که تاثیر مضری بر غلظت گرد و غبار اتمسفر نداشته باشند، کاشت و فضای سبز ایجاد کرد. با این حال، عملیات اطفای حریق نباید مانع شود.

3. سطح سر و صدا در اتاق تمیز باید شرایط زیر را برآورده کند:

(1). در طول آزمایش دینامیکی، سطح نویز در کارگاه تمیز نباید از 65 دسی بل (A) تجاوز کند.

(2). در طول آزمایش وضعیت هوا، سطح نویز اتاق تمیز جریان آشفته نباید بیش از 58 دسی بل (A) باشد و سطح نویز اتاق تمیز جریان آرام نباید بیش از 60 دسی بل (A) باشد.

(3.) طرح افقی و مقطعی اتاق تمیز باید الزامات کنترل نویز را در نظر بگیرد. ساختار محفظه باید عملکرد عایق صوتی خوبی داشته باشد و میزان عایق صوتی هر قسمت باید مشابه باشد. محصولات کم صدا باید برای تجهیزات مختلف در اتاق تمیز استفاده شوند. برای تجهیزاتی که صدای تابش شده آنها بیش از مقدار مجاز اتاق تمیز است، باید امکانات عایق صوتی ویژه (مانند اتاق های عایق صدا، پوشش های عایق صدا و ...) تعبیه شود.

(4). هنگامی که سر و صدای سیستم تهویه مطبوع تصفیه شده از مقدار مجاز فراتر رود، باید اقدامات کنترلی مانند عایق صدا، حذف نویز و عایق‌سازی لرزش صدا انجام شود. علاوه بر اگزوز تصادفی، سیستم اگزوز در کارگاه تمیز باید طوری طراحی شود که صدا را کاهش دهد. طراحی کنترل نویز اتاق تمیز باید الزامات تمیزی هوای محیط تولید را در نظر بگیرد و شرایط تصفیه اتاق تمیز نباید تحت تأثیر کنترل نویز قرار گیرد.

4. کنترل ارتعاش در اتاق تمیز

(1). برای تجهیزات (از جمله پمپ های آب و غیره) با ارتعاش قوی در اتاق تمیز و ایستگاه های کمکی اطراف و خطوط لوله منتهی به اتاق تمیز، اقدامات عایق ارتعاش فعال باید انجام شود.

(2). منابع مختلف ارتعاش داخل و خارج اتاق تمیز باید از نظر تأثیر ارتعاش جامع آنها بر اتاق تمیز اندازه گیری شوند. اگر با شرایط محدود شود، تأثیر ارتعاش جامع نیز می تواند بر اساس تجربه ارزیابی شود. باید با مقادیر مجاز ارتعاش محیطی تجهیزات دقیق و ابزار دقیق مقایسه شود تا اقدامات لازم برای جداسازی ارتعاش تعیین شود. اقدامات جداسازی ارتعاش برای تجهیزات دقیق و ابزار دقیق باید الزاماتی مانند کاهش میزان ارتعاش و حفظ سازماندهی مناسب جریان هوا در اتاق تمیز را در نظر بگیرند. هنگام استفاده از پایه عایق ارتعاش فنر هوا، منبع هوا باید طوری پردازش شود که به سطح تمیزی هوای یک اتاق تمیز برسد.

5. الزامات ساخت اتاق تمیز

(1). پلان ساختمان و چیدمان فضایی اتاق تمیز باید دارای انعطاف پذیری مناسب باشد. ساختار اصلی اتاق تمیز نباید از باربر دیوار داخلی استفاده کند. ارتفاع اتاق تمیز توسط ارتفاع خالص کنترل می شود که باید بر اساس مدول پایه 100 میلی متر باشد. دوام ساختار اصلی اتاق تمیز با سطح تجهیزات و دکوراسیون داخلی هماهنگ است و باید دارای حفاظت در برابر آتش، کنترل تغییر شکل دما و ویژگی های فرونشست ناهموار باشد (مناطق لرزه ای باید با مقررات طراحی لرزه ای مطابقت داشته باشند).

(2). اتصالات تغییر شکل در ساختمان کارخانه باید از عبور از اتاق تمیز اجتناب کنند. هنگامی که مجرای هوای برگشت و سایر خطوط لوله باید مخفی شوند، نیم‌ساخت‌های فنی، تونل‌های فنی یا ترانشه‌ها باید راه‌اندازی شوند. هنگامی که خطوط لوله عمودی که از لایه های انتهایی عبور می کنند باید پنهان شوند، شفت های فنی باید راه اندازی شوند. برای کارخانجات جامعی که هم تولید عمومی و هم تولید پاک دارند، طراحی و ساختار ساختمان باید از اثرات نامطلوب بر تولید پاک از نظر جریان مردم، حمل و نقل لجستیک و پیشگیری از آتش سوزی جلوگیری کند.

6. اتاق تمیز پرسنل و امکانات تصفیه مواد

(1). اتاق ها و امکانات برای تصفیه پرسنل و تصفیه مواد باید در اتاق تمیز و اتاق های نشیمن و سایر اتاق ها در صورت نیاز راه اندازی شوند. اتاق‌های تصفیه پرسنل باید شامل اتاق‌های ذخیره‌سازی تجهیزات باران، اتاق‌های مدیریت، اتاق‌های تعویض کفش، اتاق‌های نگهداری کت، دستشویی، اتاق‌های لباس کار تمیز و اتاق‌های دوش هوا باشد. اتاق‌های نشیمن مانند توالت‌ها، اتاق‌های دوش و سالن‌های استراحت و همچنین اتاق‌های دیگر مانند اتاق‌های شستشوی لباس‌های کار و اتاق‌های خشک‌کن می‌توانند در صورت نیاز راه‌اندازی شوند.

(2). وسایل و مواد ورودی و خروجی اتاق تمیز باید با توجه به ماهیت و شکل وسایل و مصالح مجهز به اتاق ها و امکانات تصفیه مواد باشد. چیدمان اتاق تصفیه مواد باید از آلوده شدن مواد تصفیه شده در طول فرآیند انتقال جلوگیری کند.

7. پیشگیری از آتش سوزی و تخلیه در اتاق تمیز

(1). درجه مقاومت در برابر آتش اتاق تمیز نباید کمتر از سطح 2 باشد. مصالح سقف باید غیر قابل احتراق باشد و حد مقاومت در برابر آتش آن نباید کمتر از 0.25 ساعت باشد. خطرات آتش سوزی کارگاه های تولید عمومی در اتاق تمیز را می توان طبقه بندی کرد.

(2). اتاق تمیز باید از کارخانه های یک طبقه استفاده کند. حداکثر مساحت مجاز اتاق فایروال برای ساختمان یک طبقه کارخانه 3000 متر مربع و برای ساختمان چند طبقه کارخانه 2000 متر مربع است. سقف ها و پانل های دیواری (از جمله پرکننده های داخلی) باید غیر قابل احتراق باشند.

(3). در یک ساختمان کارخانه جامع در یک منطقه پیشگیری از آتش سوزی، باید یک دیوار جداکننده غیر قابل احتراق ایجاد شود تا منطقه بین منطقه تولید تمیز و منطقه تولید عمومی را آب بندی کند. حد مقاومت در برابر حریق دیوارهای جداکننده و سقف مربوط به آنها نباید کمتر از 1 ساعت و حد مقاومت در برابر آتش در و پنجره دیوارهای جداکننده کمتر از 0.6 ساعت باشد. حفره های اطراف لوله هایی که از دیوارهای جداکننده یا سقف عبور می کنند باید با مواد غیر قابل احتراق محکم بسته بندی شوند.

(4). دیواره شفت فنی باید غیر قابل احتراق بوده و حد مقاومت در برابر حریق آن کمتر از 1 ساعت نباشد. حد مقاومت در برابر آتش درب بازرسی روی دیوار شفت نباید کمتر از 0.6 ساعت باشد. در شفت، در هر طبقه یا یک طبقه از هم، بدنه های غیر قابل احتراق معادل حد مقاومت در برابر آتش کف باید به عنوان جداسازی افقی آتش استفاده شود. اطراف خطوط لوله که از طریق جداسازی افقی آتش می گذرند، شکاف ها باید با مواد غیر قابل احتراق محکم پر شوند.

(5). تعداد خروجی های ایمنی برای هر طبقه تولید، هر منطقه حفاظت از حریق یا هر منطقه تمیز در اتاق تمیز نباید کمتر از دو باشد. رنگ ها در اتاق تمیز باید روشن و ملایم باشند. ضریب انعکاس نور هر ماده سطح داخلی باید 0.6-0.8 برای سقف و دیوار باشد. 0.15-0.35 برای زمین.