صحبت از طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی در اتاق تمیز دارویی، منبع اصلی آلودگی هوا در اتاق تمیز مردم نیست، بلکه مواد جدید دکوراسیون ساختمان، مواد شوینده، چسب، لوازم اداری مدرن و غیره است. مقادیر آلودگی می تواند وضعیت آلودگی اتاق تمیز در صنعت داروسازی را بسیار پایین کند که این نیز راه خوبی برای کاهش بار هوای تازه و مصرف انرژی است.
طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی در اتاق تمیز دارویی باید به طور کامل عواملی مانند ظرفیت تولید فرآیند، اندازه تجهیزات، حالت عملیات و حالت اتصال فرآیندهای تولید قبلی و بعدی، تعداد اپراتورها، درجه اتوماسیون تجهیزات، فضای نگهداری تجهیزات، روش تمیز کردن تجهیزات را در نظر بگیرد. و غیره، به منظور کاهش هزینه های سرمایه گذاری و عملیاتی و برآورده کردن الزامات صرفه جویی در انرژی. ابتدا سطح تمیزی را با توجه به نیازهای تولید تعیین کنید. دوم، از اقدامات محلی برای مکان‌هایی با نیازهای تمیزی بالا و موقعیت‌های عملیاتی نسبتاً ثابت استفاده کنید. سوم، اجازه دهید با تغییر شرایط تولید، الزامات پاکیزگی محیط تولید تنظیم شود.
علاوه بر جنبه های فوق، صرفه جویی در انرژی مهندسی اتاق تمیز می تواند بر اساس سطوح تمیزی مناسب، دما، رطوبت نسبی و سایر پارامترها نیز باشد. شرایط تولید اتاق تمیز در صنعت داروسازی مشخص شده توسط GMP عبارتند از: دما 18 ℃ ~ 26 ℃، رطوبت نسبی 45٪ تا 65٪. با توجه به اینکه رطوبت نسبی بیش از حد در اتاق مستعد رشد کپک است که برای حفظ یک محیط تمیز مناسب نیست و رطوبت نسبی خیلی کم مستعد الکتریسیته ساکن است که باعث می شود بدن انسان احساس ناراحتی کند. با توجه به تولید واقعی آماده سازی، فقط برخی از فرآیندها دارای الزامات خاصی برای دما یا رطوبت نسبی هستند و بقیه بر راحتی اپراتورها تمرکز می کنند.
روشنایی گیاهان دارویی نیز تأثیر بسیار زیادی در حفظ انرژی دارد. روشنایی اتاق تمیز در کارخانه های داروسازی باید بر اساس برآورده کردن نیازهای فیزیولوژیکی و روانی کارگران باشد. برای نقاط عملیاتی با نور زیاد می توان از روشنایی موضعی استفاده کرد و افزایش حداقل استاندارد روشنایی کل کارگاه مناسب نیست. در عین حال، روشنایی در اتاق غیرتولید باید کمتر از اتاق تولید باشد، اما توصیه می شود که کمتر از 100 لومن نباشد.
زمان ارسال: ژوئیه-23-2024