تجزیه و تحلیل و راه حل برای تشخیص بیش از حد ذرات بزرگ در پروژه های اتاق تمیز

پس از راه اندازی در محل با استاندارد کلاس 10000، پارامترهایی مانند حجم هوا (تعداد تغییرات هوا)، اختلاف فشار و باکتری های ته نشینی همگی الزامات طراحی (GMP) را برآورده می کنند و تنها یک مورد از تشخیص ذرات گرد و غبار فاقد صلاحیت است. (کلاس 100000). نتایج اندازه‌گیری شمارنده نشان داد که ذرات بزرگ از استاندارد فراتر رفته‌اند، عمدتاً ذرات 5 میکرومتر و 10 میکرومتر.

1. تجزیه و تحلیل شکست

دلیل فراتر از حد استاندارد ذرات بزرگ معمولاً در اتاق‌های تمیز با تمیزی بالا رخ می‌دهد. اگر اثر تصفیه اتاق تمیز خوب نباشد، مستقیماً بر نتایج آزمایش تأثیر می گذارد. از طریق تجزیه و تحلیل داده های حجم هوا و تجربیات مهندسی قبلی، نتایج آزمون نظری برخی اتاق ها باید کلاس 1000 باشد. تحلیل اولیه به شرح زیر معرفی شده است:

①. کار تمیز کردن در حد استاندارد نیست.

②. نشتی هوا از قاب فیلتر هپا وجود دارد.

③. فیلتر هپا نشتی دارد.

④. فشار منفی در اتاق تمیز

⑤. حجم هوا کافی نیست.

⑥. فیلتر واحد تهویه مطبوع مسدود شده است.

⑦. فیلتر هوای تازه مسدود شده است.

بر اساس تجزیه و تحلیل فوق، سازمان پرسنل را سازماندهی کرد تا وضعیت اتاق تمیز را دوباره آزمایش کنند و حجم هوا، اختلاف فشار و غیره را برای برآورده کردن الزامات طراحی پیدا کردند. تمیزی تمام اتاق های تمیز کلاس 100000 بود و ذرات گرد و غبار 5 میکرومتر و 10 میکرومتر از استاندارد فراتر رفته و الزامات طراحی کلاس 10000 را برآورده نمی کردند.

2. عیوب احتمالی را یک به یک تجزیه و تحلیل و برطرف کنید

در پروژه های قبلی شرایطی وجود داشته است که اختلاف فشار ناکافی و کاهش حجم تامین هوا به دلیل انسداد اولیه یا با راندمان متوسط ​​در فیلتر هوای تازه یا واحد رخ داده است. با بازرسی واحد و اندازه گیری حجم هوای اتاق، قضاوت شد که موارد ④⑤⑥⑦ درست نیستند. موضوع بعدی، بحث تمیزی و کارایی فضای داخلی است. در واقع هیچ تمیزکاری در محل انجام نشده است. هنگام بازرسی و تجزیه و تحلیل مشکل، کارگران به طور ویژه یک اتاق تمیز را تمیز کرده بودند. نتایج اندازه گیری همچنان نشان می دهد که ذرات بزرگ از حد استاندارد فراتر رفته و سپس جعبه هپا را یکی یکی باز می کنند تا اسکن و فیلتر شود. نتایج اسکن نشان داد که یک فیلتر هپا در وسط آسیب دیده است و مقادیر اندازه گیری تعداد ذرات قاب بین سایر فیلترها و جعبه هپا به طور ناگهانی افزایش یافته است، به خصوص برای ذرات 5 میکرومتر و 10 میکرومتر.

3. راه حل

از آنجایی که علت مشکل پیدا شده است، حل آن آسان است. جعبه های هپا مورد استفاده در این پروژه همگی از ساختارهای فیلتر پیچ و مهره ای و قفل دار هستند. بین قاب فیلتر و دیواره داخلی جعبه هپا 1-2 سانتی متر فاصله وجود دارد. پس از پر کردن شکاف ها با نوارهای آب بند و درزگیری آنها با درزگیر خنثی، تمیزی اتاق همچنان کلاس 100000 است.

4. تجزیه و تحلیل مجدد خطا

اکنون که قاب جعبه هپا آب بندی شده است و فیلتر اسکن شده است، نقطه نشتی در فیلتر وجود ندارد، بنابراین مشکل همچنان در چارچوب دیواره داخلی دریچه هوا وجود دارد. سپس دوباره قاب را اسکن کردیم: نتایج تشخیص قاب دیوار داخلی جعبه هپا. پس از عبور از مهر و موم، شکاف دیواره داخلی جعبه هپا را مجدداً بررسی کنید و متوجه شوید که ذرات بزرگ هنوز از حد استاندارد فراتر می روند. در ابتدا فکر کردیم که این پدیده جریان گردابی در زاویه بین فیلتر و دیواره داخلی است. ما آماده شدیم تا فیلم 1 متری را در امتداد قاب فیلتر هپا آویزان کنیم. از فیلم های چپ و راست به عنوان محافظ استفاده می شود و سپس تست تمیزی زیر فیلتر هپا انجام می شود. هنگام آماده شدن برای چسباندن فیلم، مشخص می شود که دیواره داخلی دارای پدیده لایه برداری رنگ است و یک شکاف کامل در دیوار داخلی وجود دارد.

5. گرد و غبار جعبه هپا را کنترل کنید

نوار فویل آلومینیومی را روی دیواره داخلی جعبه هپا بچسبانید تا گرد و غبار روی دیواره داخلی درگاه هوا کاهش یابد. پس از چسباندن نوار فویل آلومینیومی، تعداد ذرات گرد و غبار را در امتداد قاب فیلتر هپا تشخیص دهید. پس از پردازش تشخیص قاب، با مقایسه نتایج تشخیص شمارشگر ذرات قبل و بعد از پردازش، می توان به وضوح تشخیص داد که دلیل فراتر رفتن ذرات بزرگ از استاندارد ناشی از گرد و غبار پراکنده شده توسط خود جعبه هپا است. پس از نصب کاور دیفیوزر، اتاق تمیز مجددا تست شد.

6. خلاصه

ذرات بزرگ بیش از حد استاندارد در پروژه اتاق تمیز نادر است و می توان از آن کاملاً اجتناب کرد. از طریق خلاصه مشکلات این پروژه اتاق تمیز، مدیریت پروژه باید در آینده تقویت شود. این مشکل به دلیل کنترل ضعیف تهیه مواد اولیه است که منجر به پراکنده شدن گرد و غبار در جعبه هپا می شود. علاوه بر این، هیچ شکافی در جعبه هپا یا لایه برداری رنگ در طول مراحل نصب وجود نداشت. علاوه بر این، قبل از نصب فیلتر هیچ بازرسی بصری صورت نگرفت و برخی از پیچ ها در هنگام نصب فیلتر محکم قفل نشده بودند که همگی ضعف هایی را در مدیریت نشان می دادند. اگرچه دلیل اصلی گرد و غبار جعبه هپا است، اما ساخت اتاق تمیز نمی تواند شلخته باشد. تنها با انجام مدیریت کیفیت و کنترل در طول فرآیند از ابتدای ساخت تا پایان تکمیل می توان به نتایج مورد انتظار در مرحله راه اندازی دست یافت.